-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 июля 1983 года № ГОСТ 25455-82

ГОСТ 25455-82 (СТ СЭВ 2797-80) Подшипники качения. Втулки закрепительные и стяжные. Технические условия

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
13 сентября 1982 года
Разработан
Министерством автомобильной промышленности СССР
01 июля 1983 года
    ГОСТ 25455-82
    (СТ СЭВ 2797-80)
    Группа Г16
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ.
    ВТУЛКИ ЗАКРЕПИТЕЛЬНЫЕ И СТЯЖНЫЕ
    Технические условия
    Rolling bearings.
    Tapered and withdrawal sleevs.
    Technical requirements
    ОКП 46 0000
    Срок действия с 01.07.83
    до 01.07.88*

    _______________________________
    * Ограничение срока действия снято
    постановлением Госстандарта СССР от 22.07.91 N 1279
    (ИУС N 10, 1991 год). - Примечание "КОДЕКС".


    РАЗРАБОТАН Министерством автомобильной промышленности
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    С.А.Доброборский (руководитель темы); Т.П.Клюбина
    ВНЕСЕН Министерством автомобильной промышленности
    Зам. министра В.П.Коломников
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 13 сентября 1982 г. N 3607
    ВЗАМЕН ГОСТ 8530-57 в части закрепительных втулок
    Настоящий стандарт распространяется на закрепительные и стяжные втулки, размеры которых установлены ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80.
    Стандарт не распространяется на штампованные закрепительные втулки исполнения 2 по ГОСТ 24208-80 диаметром до 100 мм.
    Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2797-80.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Втулки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    1.2.Обозначения размеров втулок должны соответствовать указанным на черт.1 и 2.

    Черт.1

    Черт.2
    Обозначения:
    - номинальный диаметр конуса втулки (= по ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80);
    - номинальный диаметр отверстия втулки;
    - наружный диаметр резьбы втулки;
    - длина втулки;
    - ширина борта с резьбой стяжной втулки;
    - ширина паза закрепительной втулки исполнения 1;
    - ширина паза закрепительной втулки исполнения 2;
    - радиус закругления кромок отверстия втулок;
    - координата фаски.
    1.3.Втулки должны быть изготовлены из стали марки 20 по ГОСТ 1050-74, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8733-74.
    1.4.Предельные отклонения размеров, формы и взаимного расположения поверхностей втулок должны соответствовать указанным в табл.1 и 2.
    Таблица 1
    Интервалы номинальных размеров , , мм Предельные отклонения, мкм
    верхн. нижн.
    От 1 до 3 +250
    Св. 3 " 6 +300
    " 6 " 10 +360 0
    " 10 " 18 +430
    " 18 " 30 +520
    " 30 " 50 +620

    Таблица 2
    Интервалы номинальных диаметров , , мм Предельные отклонения, мкм Разностенность Предельное отклонение формы отверстия
    верхн. нижн. верхн. нижн. мкм, не более
    От 18 до 30 -33 +84 20 33
    " 30 " 50 -39 +100 25 39
    " 50 " 80 -46 +120 25 46
    " 80 " 120 -54 +140 25 54
    " 120 " 180 0 -63 +160 0 30 63
    " 180 " 250 -72 +185 40 72
    " 250 " 315 -81 +210 50 81
    " 315 " 400 -89 +230 60 89
    " 400 " 500 -97 +250 65 97
    " 500 " 630 -110 +280 70 110
    " 630 " 800 -125 +320 75 125

    Примечания:
    1.Допуск на диаметр конуса распространяется на все радиальные сечения в границах длины конуса и устанавливается по номинальному диаметру конуса .
    2.Отклонение от наклона образующей относительно оси конуса допускается только в сторону большего наклона.
    3.Действительные отклонения формы и расположения поверхностей не должны выходить за границы предельных отклонений размеров каждого параметра.
    1.5.Предельные отклонения диаметра и диаметра резьбы действительны до разрезания втулки.
    1.6.Предельные отклонения ширины борта с резьбой стяжной втулки и длины втулок не должны превышать значений, указанных в табл.3.
    Таблица 3
    мм
    Интервалы номинальных размеров , Предельные отклонения
    верхн. нижн.
    До 30 +0,5 -0,5
    Св. 30 " 120 +0,8 -0,8
    " 120 " 315 +1,2 -1,2
    " 315 " 500 +2 -2

    1.7.Предельные отклонения угла конуса - АТ8 по ГОСТ 8908-81.
    1.8.Параметры шероховатости поверхностей втулок по ГОСТ 24208-80 и ГОСТ 13014-80 должны соответствовать значениям, указанным в табл.4.
    Таблица 4
    Интервалы номинальных диаметров , мм Параметр шероховатости поверхности, мкм, не более
    отверстия конуса остальных поверхностей
    До 120 1,6 0,80 6,3
    Св. 120 2,5 1,25

    1.9.Основные размеры метрической резьбы - по ГОСТ 24705-81*, трапецеидальной резьбы - по ГОСТ 24737-81.
    1.10.Точность метрической резьбы устанавливается по ГОСТ 16093-81, поле допуска 6g.
    1.11.Резьба должна быть полной, чистой, без заусенцев и сорванных ниток.
    Заходная нитка у резьбы с шагом 2 мм и более должна быть срезана до высоты. До внутреннего диаметра резьбы должна быть снята фаска под углом 45°.
    1.12.Поверхности втулок должны быть без забоин, трещин, раковин, следов коррозии и прочих дефектов, видимых невооруженным глазом.
    1.13.Пазы втулок не должны иметь острых кромок.
    Фаски втулок должны быть скруглены или изготовлены под углом 45°. Размеры закруглений и фасок должны соответствовать указанным в табл.5.
    Таблица 5
    мм
    Толщина стенки Интервалы номинальных диаметров втулки Размер скругления Координаты фаски Х45°
    закрепительной стяжной
    2,5 До 65 До 150 0,5 0,4
    5 От 65 " 120 От 150 " 200 1,5 0,5
    10 " 120 " 420 " 200 " 500 2,0 1,0
    15 " 420 " 630 " 500 " 630 3,5 2,5
    20 " 630 " 630 5,0 4,0

    Примечание. Для втулок с толщиной стенки менее 2,5 мм и должны быть не более 0,3 мм.

    ___________________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 24705-2004. - Примечание "КОДЕКС".


    2.МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
    2.1.Контроль проводят у окончательно обработанных втулок (в разрезанном состоянии).
    Размеры , , , непостоянство диаметра отверстия втулки и угол конуса (п.1.4) контролируются до разрезания втулки.
    2.2.Внешний вид втулок (пп.1.11-1.13) проверяют осмотром невооруженным глазом.
    2.3.Основные размеры втулок проверяют предельными калибрами или универсальным измерительным инструментом.
    Проверку резьбы производят резьбовыми калибрами.
    2.4.Диаметр отверстия контролируют с помощью калибра или измерительным прибором на нормируемом участке, ограниченном крайними сечениями, расположенными на расстоянии 0,1 от обоих торцов.
    2.5.Отклонения диаметра конуса и угла конуса измеряют на измерительном приборе для контроля конуса.
    2.6.Разностенность конуса относительно отверстия втулки измеряют по схеме, приведенной на черт.3, в любых радиальных плоскостях на измерительном приборе, при этом положение втулки должно быть зафиксировано жестким упором сбоку.

    Черт.3
    2.7.Параметр шероховатости поверхностей втулок контролируют сравнением с рабочими образцами по ГОСТ 8.300-78 или на приборах.
    3.МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    3.1.Втулки должны быть маркированы на широком торце.
    3.2.Втулки в сборе с подшипниками качения допускается не маркировать.
    Маркировка должна содержать:
    условное обозначение закрепительной втулки - по ГОСТ 24208-80, стяжной втулки - по ГОСТ 13014-80, наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, наименование страны-изготовителя (при поставке на экспорт).
    3.3.Консервация, упаковка, маркировка транспортной тары втулок - по ГОСТ 520-71.
    3.4.Втулки должны храниться в упакованном состоянии в помещении с температурой не более 30 °С и относительной влажностью воздуха не более 60%. Резкие изменения температуры не допустимы.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Издательство стандартов, 1982