-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1984 года № ГОСТ 8291-83

ГОСТ 8291-83 Манометры избыточного давления грузопоршневые. Общие технические требования (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по стандартам
08 июня 1983 года
Разработан
Государственным комитетом СССР по стандартам
01 января 1984 года
    ГОСТ 8291-83
    Группа П14
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    МАНОМЕТРЫ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ГРУЗОПОРШНЕВЫЕ
    Общие технические требования
    Dead-weight preassure-gauge testers.
    General technical requirements
    ОКП 42 1235
    Дата введения 1984-01-01
    В части манометров МП-600 и МП-2500 1985-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам РАЗРАБОТЧИКИ
    А.С.Климова (руководитель темы), В.А.Цвелик
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 08.06.83 N 2513
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 8291-69
    4.Стандарт соответствует СТ СЭВ 719-77 в части манометров классов точности 0,02; 0,05; 0,2
    5.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 2.601-95 3.1
    ГОСТ 8.383-80 4.1
    ГОСТ 982-80 2.8
    ГОСТ 2789-73 2.12.8
    ГОСТ 6757-96 2.8
    ГОСТ 10121-76 2.8
    ГОСТ 12969-67 4.1
    ГОСТ 18102-95 2.8
    ГОСТ 25347-82 2.13.4

    6.Ограничение срока действия снято по протоколу N 3-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)
    7.ПЕРЕИЗДАНИЕ (август 1998 г.) с Изменением N 1, утвержденным в декабре 1988 г. (ИУС 4-89)
    Настоящий стандарт распространяется на грузопоршневые манометры избыточного давления (далее - манометры) с верхними пределами измерений от 0,25 до 250 МПа с непосредственно нагружаемым поршнем и на устройства для создания давления, комплектуемые с манометрами.
    Стандарт не распространяется на грузопоршневые манометры с измерительными мультипликаторами, автоматические задатчики давления, грузопоршневые манометры с аэродинамической смазкой, а также показывающие грузопоршневые манометры.
    Степень соответствия настоящего стандарта СТ СЭВ 719-77 в части манометров классов точности 0,02; 0,05 и 0,2 приведена в приложении 2.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
    1.1.В зависимости от верхнего предела измерений устанавливают типы манометров, приведенные в табл.1.
    Таблица 1
    Обозначение типа Верхний предел измерений, МПа
    МП-2,5 0,25
    МП-6 0,6
    МП-60 6
    МП-250 25
    МП-600 60
    МП-2500 250

    1.2.Манометры следует изготовлять классов точности 0,02; 0,05 и 0,2.
    1.3.Манометры должны содержать измерительную поршневую систему (поршень - цилиндр) с устройством для наложения грузов (грузоприемным устройством), набор грузов, устройство для создания давления и подключения поверяемых манометров.
    1.4.Основные параметры манометров должны соответствовать приведенным в табл.2.
    Таблица 2
    Наименование параметра Норма для манометров типа
    МП-2,5 МП-6 МП-60 МП-250 МП-600 МП-2500
    Верхний предел измерений, МПа 0,25 0,60 6,00 25,00 60,00 250,00
    Нижний предел измерений, МПа 0 0,04 0,10 0,50 1,00 5,00
    Номинальная площадь поршня, см 1 0,5 0,2 0,05
    Номинальное значение массы поршня с грузоприемным устройством, кг, не более 0,1х0,98 0,4х0,98 0,5х0,98 1,0х0,98 0,5х0,98 2,5х0,98

    1.5.Масса грузов, приведенных к номинальному значению давления, должна соответствовать значению нормального ускорения свободного падения (9,80665 м/с) или значению местного ускорения свободного падения, указанному потребителем. Значение ускорения свободного падения, должно быть известно с погрешностью, не превышающей ±0,0025%.
    1.6.Значения предельных рабочих давлений в устройствах для создания давления для манометров различных типов должны соответствовать значениям, приведенным в табл.3.
    Таблица 3
    Наименование параметра Норма для манометров типа
    МП-2,5 МП-6 МП-60 МП-250 МП-600 МП-2500
    класса 0,02 классов 0,05 и 0,2
    Предельное рабочее давление, МПа 0,25 0,6 6 6 или 60 60 60 или 250 250
    Среда, посредством которой давление передается поверяемому прибору Воздух Трансформаторное масло Касторовое масло

    2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    2.1.Манометры следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
    2.2.Для манометров устанавливают условия применения, приведенные в табл.4.
    Таблица 4
    Условия применения Класс точности манометров Температура окружающего воздуха, °С Относительная влажность воздуха, %
    Нормальные 0,02 20±2 60±20
    0,05 20±5
    0,2 20±10
    Рабочие 0,02 20±10
    0,05
    0,2

    2.3.Погрешности манометров следует нормировать раздельно для основного диапазона измерений
    (1)
    и дополнительного диапазона измерений
    , (2)
    где 0,1;
    - нижний предел измерений;
    - верхний предел измерений.
    2.4.Предел допускаемой основной погрешности манометров и ее составляющие должны соответствовать значениям, приведенным в табл.5.
    Таблица 5
    Класс точности манометра Предел допускаемой основной погрешности, % нормирующего значения Составляющие погрешности манометра, % нормирующего значения
    Погрешность определения значения приведенной площади поршня Погрешность значения массы грузов и поршня с грузоприемным устройством Сумма всех остальных погрешностей
    0,02 ±0,02 0,01 0,005 0,005
    0,05 ±0,05 0,025 0,012 0,012
    0,2 ±0,2 0,10 0,05 0,05

    Примечания:
    1.За нормирующее значение принимают: значение измеряемого давления - для основного диапазона; 0,1 - для дополнительного диапазона.
    2.Погрешность значения массы включает в себя допускаемое отклонение от номинальных или расчетных значений массы и погрешность определения значения массы. Отклонение действительного значения массы каждого груза и массы поршня с грузоприемным устройством от расчетного и номинального значения не должно превышать 20% предела допускаемой основной погрешности манометра. Погрешность определения действительного значения массы не должна превышать 5% предела допускаемой основной погрешности манометра.
    3.В сумму всех остальных погрешностей входят погрешность отсчета положения поршня, порог реагирования поршневой системы, погрешность определения расстояния между нижним торцом поршня и расчетным уровнем, погрешность расчета массы грузов, погрешность определения поправок на температуру, деформацию поршневой системы от давления, потерю веса грузов в воздухе и др. При этом значение каждой из перечисленных погрешностей не должно превышать 10% предела допускаемой основной погрешности манометра.
    2.5.Манометры должны соответствовать требованиям п.2.4 при соблюдении следующих условий.
    2.5.1.Угол отклонения оси поршневой системы от вертикали не должен превышать 5'.
    2.5.2.Поршень должен быть установлен в рабочее положение по указателю рабочего положения у манометров типов МП-2,5 и МП-6 и по указателю границ рабочего хода - у манометров остальных типов.
    2.5.3.Поршень должен свободно перемещаться вдоль оси и легко вращаться в цилиндре по часовой стрелке с частотой вращения не менее 30 об/мин.
    2.5.4.Рабочий ход поршня должен быть не менее:
    8 мм - у манометров типов МП-2,5 и МП-6;
    15 мм - у манометров остальных типов.
    2.5.5.У манометров с принудительным вращением поршня поводок, закрепленный на грузоприемном устройстве и воспринимающий вращение от электропривода, должен быть расположен параллельно оси поршня с углом отклонения от вертикали, не превышающим 30'.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.5.6.Грузы манометров типа МП-2500 должны быть размещены на грузоприемном устройстве в порядке возрастания их номеров.
    Примечание. Требование настоящего пункта не распространяется на грузы, приведенные к номинальному значению массы.
    2.6.Скорость опускания поршня, приведенная к нормальной температуре, не должна превышать значений, приведенных в табл.6. При этом нагрузка должна соответствовать верхнему пределу измерений.
    Таблица 6
    Тип манометра Максимальная скорость опускания, мм/мин, для манометров класса точности
    0,02 0,05 0,2
    МП-2,5; МП-6 0,5 0,8 2
    МП-60 0,2 0,5 1
    МП-250 0,4
    МП-600; МП-2500 0,3

    2.6.1.Скорость опускания поршня в случае отклонения температуры при измерениях от нормальной, приведенной в табл.4, необходимо пересчитать по формуле
    , (3)
    где - скорость опускания поршня, приведенная к нормальной температуре, мм/мин;
    - то же, при температуре измерения, мм/мин;
    - значение динамической вязкости рабочей жидкости при температуре измерения, Па·с;
    - то же, при нормальной температуре, Па·с.
    2.7.Продолжительность свободного вращения поршня по инерции в направлении хода часовой стрелки, приведенная к нормальной температуре, должна быть не менее значений, приведенных в табл.7. При этом нагрузка должна соответствовать 20% верхнего предела измерений. Начальная частота вращения должна составлять (120±10) об/мин.
    Таблица 7
    Тип манометра Минимальная продолжительность вращения, мин, для манометров класса точности
    0,02 0,05 0,2
    МП-2,5; МП-6; МП-60 3 2
    МП-250; МП-600; МП-2500 5 3

    2.7.1.Продолжительность свободного вращения поршня в случае отклонения температуры при измерениях от нормальной, приведенной в табл.4, необходимо пересчитать по формуле
    , (4)
    где - продолжительность свободного вращения поршня, приведенная к нормальной температуре, с;
    - то же, при температуре измерения, с.
    2.8.Измерительная поршневая система и устройство для создания давления должны быть заполнены рабочей жидкостью, приведенной в табл.8. Рабочая жидкость, заполняющая манометры (кроме манометра типа МП-2,5), не должна содержать воздух.
    Таблица 8
    Тип манометра Рабочая жидкость
    МП-2,5 Керосин осветительный по технической документации, утвержденной в установленном порядке
    МП-6; МП-60; МП-250 Трансформаторное масло по ГОСТ 10121 или ГОСТ 982
    МП-600; МП-2500 Касторовое масло по ГОСТ 18102 или ГОСТ 6757

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.9.Предельные отклонения значений приведенной площади поршня от номинального значения должны соответствовать приведенным в табл.9.
    Таблица 9
    Номинальное значение приведенной площади поршня, см Предельное отклонение от номинального значения, %
    0,05 ±1,0
    0,2
    0,5 ±0,8
    1,0 ±0,4

    2.10.Порог реагирования манометров при соблюдении условий, указанных в пп.2.5.1-2.5.3 и 2.6-2.8 не должен превышать значений, приведенных в табл.10.
    Таблица 10
    МПа
    Тип манометра Давление, при котором определяют порог реагирования Порог реагирования, 10, для манометров класса точности
    0,02 0,05 0,2
    МП-2,5 0,25 0,005 0,0125 0,05
    МП-6 0,6 0,012 0,03 0,12
    МП-60 6,0 0,12 0,3 1,2
    МП-250 25,0 0,5 1,25 5,0
    МП-600 60,0 1,2 3,0 12,0
    МП-2500 250,0 5,0 12,5 50,0

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.11.Сопрягающиеся поверхности поршня и цилиндра должны удовлетворять условию
    , (5)
    где и - расстояние между верхней и нижней кромками сопрягающейся поверхности цилиндра и поршня соответственно;
    - рабочий ход поршня в пределах его ограничителей.
    Примечание. У цилиндров манометров типов МП-2,5 и МП-6 учитывают расстояние между верхней кромкой верхнего пояска и нижней кромкой нижнего пояска.
    2.12.Манометры в зависимости от типа должны иметь следующие конструктивные элементы.
    2.12.1.В конструкции манометров всех типов должны быть предусмотрены ограничители хода поршня, манометров типов МП-2,5 и МП-6, кроме того, - указатели рабочего положения поршня, а манометров типов МП-60, МП-600 и МП-2500 - указатели границ рабочего хода поршня.
    Примечание. Устанавливать ограничитель на нижнем торце поршня не допускается.
    2.12.2.В конструкции цилиндра манометров типов МП-2,5 и МП-6 должен быть предусмотрен присоединительный штуцер с резьбой М20х1,5, манометров типов МП-60 - с резьбой М30х2.
    2.12.3.В конструкции манометров типа МП-2,5 должны быть предусмотрены устройство для уравновешивания поршня, отсчетное устройство для наблюдения за положением поршня и устройство для принудительного вращения поршня.
    2.12.4.Устройство для уравновешивания поршня манометров типа МП-2,5 должно быть заполнено смесью из керосина (50%) и трансформаторного масла (50%). В конструкции должны быть предусмотрены вентиль для отключения измерительной поршневой системы, сильфонный жидкостный бачок с вентилями, регулировочные винты на основании для установки манометра по уровню.
    2.12.5.В конструкции корпуса манометров типов МП-250 и МП-600 должны быть предусмотрены присоединительный штуцер с резьбой М33х2, а манометров типа МП-2500 - штуцер с резьбой М52х2.
    2.12.6.В конструкции манометров допускается предусматривать устройство для принудительного вращения поршня.
    2.12.7.Грузоприемное устройство манометров типов МП-2,5, МП-6 и МП-60 должно быть жестко соединено с поршнем.
    2.12.8.Параметр шероховатости поверхности грузоприемного устройства должен быть не более 2,5 мкм по ГОСТ 2789.
    2.12.9.Опорная плоскость грузоприемного устройства должна быть перпендикулярной к оси поршня с допускаемым отклонением не более 1,5 мм/м (5').
    2.12.10.Способ крепления поводка к грузоприемному устройству при принудительном вращении поршня должен обеспечивать выполнение требований пп.2.5.4 и 2.7.
    2.12.11.В конструкции грузоприемного устройства манометров должна быть обеспечена возможность размещения гирь граммового и миллиграммового наборов.
    2.13.Грузы, входящие в наборы, комплектуемые с манометрами, должны иметь форму дисков с отверстиями в центре и концентрическими выступами и углублениями, исключающими радиальное перемещение при их наложении.
    2.13.1.Грузы одинаковой массы, входящие в комплект манометров одного типа, должны иметь одинаковую форму и размеры.
    2.13.2.Посадочные размеры грузов манометров типов МП-2,5 и МП-6 должны быть одинаковыми.
    2.13.3.Торцевые опорные плоскости грузов должны быть параллельными, допускаемое отклонение от параллельности не должно превышать 0,05 мм.
    2.13.4.Грузы должны накладываться друг на друга легко, без заклинивания с посадкой по ГОСТ 25347.
    2.13.5.Расчетное значение массы грузов и поршня с грузоприемным устройством определяют по формулам:
    для манометров типов МП-2,5, МП-6 и МП-60
    ; (6)
    для манометров типов МП-250 и МП-600
    ; (7)
    для манометров типа МП-2500
    , (8)
    где - масса, кг;
    - приведенная площадь поршня, м;
    - давление, создаваемое наложением данного груза, Па (по формуле (8) 10 Па);
    - давление, равное 50% верхнего предела измерений манометра, Па;
    - ускорение свободного падения, м/с;
    и - плотность воздуха и условная плотность материала грузов, кг/м;
    - коэффициент деформации, Па;
    - порядковый номер груза и поршня с грузоприемным устро
    йством.
    2.13.4, 2.13.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.13.6.Расчетное значение массы грузов манометров типа МП-2500 допускается определять по формуле (6). В этом случае манометры типа МП-2500 дополнительно комплектуют набором грузов, компенсирующих влияние деформации поршня от давления. Значения массы дополнительных грузов и ее предельные отклонения приведены в табл.11.
    Таблица 11
    Создаваемое давление, МПа Порядковый номер дополнительного груза Масса дополнительного груза, г Предельные отклонения массы груза, г
    15-20 1 0,3 ±0,1
    25-30 2 1,0 ±0,2
    35-40 3 1,8 ±0,3
    45-50 4 3,0
    55-60 5 4,0 ±0,4
    65-70 6 6,0 ±0,5
    75-80 7 8,0
    85-90 8 10,0 ±0,6
    95-100 9 12,0
    105-110 10 15,0 ±0,7
    115-120 11 18,0
    125-130 12 21,0 ±0,8
    135-140 13 25,0
    145-150 14 29,0 ±1,0
    155-160 15 33,0
    165-170 16 37,0
    175-180 17 42,0
    185-190 18 47,0
    195-200 19 52,0
    205-210 20 58,0
    215-220 21 64,0
    225-230 22 70,0
    235-240 23 76,0
    245-250 24 82,0

    Примечание. Массу груза, предназначенного для создания давления 5 МПа, определяют по формуле (6).
    2.14.Устройства для создания давления в зависимости от типа манометров, с которыми их комплектуют, должны соответствовать следующим требованиям.
    2.14.1.В конструкции устройств для создания давления, комплектуемых с манометрами типа МП-2,5, должны быть предусмотрены воздушный пресс, штуцера для присоединения поверяемых приборов, вентили для отключения воздушного пресса и поверяемых приборов, вентиль для сообщения устройства с атмосферой, ниппель и вентиль для подключения к источнику сжатого воздуха.
    2.14.2.В конструкции устройства для создания давления, комплектуемых с манометрами типов МП-6, МП-60 и МП-250 класса точности 0,02, должны быть предусмотрены жидкостный пресс с вентилем, два штуцера для установки грузопоршневых манометров, бачок с фильтром, вентиль для слива рабочей жидкости.
    2.14.3.В конструкции устройств для создания давления, комплектуемых с манометрами типов МП-6, МП-60 и МП-250 класса точности 0,05 и с манометрами типов МП-600 и МП-2500 классов точности 0,02, 0,05 и 0,2, должны быть предусмотрены жидкостный пресс, ручной насос, бачок с фильтром, штуцера для установки грузопоршневого манометра и поверяемых деформационных манометров, вентили для слива рабочей жидкости и для отключения манометров и насосов.
    2.14.4.Устройства для создания давления, комплектуемые с манометрами типов МП-600 и МП-2500, должны быть унифицированы.
    2.14.5.В конструкции устройств для создания давления, комплектуемых с манометрами типов МП-6 и МП-60 класса точности 0,02, должно быть предусмотрено отсчетное приспособление для наблюдения за взаимным расположением поршней и за положением поршня у манометров типа МП-2,5.
    2.14.6.Чувствительность отсчетного приспособления должна обеспечивать возможность отсчета изменения:
    положения поршня, мм:
    0,06 - для манометров МП-2,5;
    взаимного положения поршней, мм:
    0,15 - для манометров МП-6;
    1,3 " " МП-60.
    2.14.5, 2.14.6. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.14.7.По требованию потребителя устройства для создания давления, комплектуемые с манометрами типа МП-2500 класса точности 0,05, допускается изготовлять с нагрузчиком.
    2.14.8.Устройства для создания давления, комплектуемые с манометрами всех типов, кроме типа МП-2,5 класса точности 0,02, должны обеспечивать возможность установки по уровню двух измерительных систем.
    2.14.9.Устройства для создания давления, комплектуемые с манометрами всех типов, кроме типа МП-2,5 классов точности 0,05 и 0,2, должны обеспечивать возможность установки по уровню одной измерительной системы.
    2.14.10.Регулировочные винты должны обеспечивать установку измерительной поршневой системы грузопоршневого манометра в соответствии с требованиями п.2.5.1 и фиксацию этого положения.
    2.14.11.Штуцера устройств для создания давления, комплектуемые с манометрами типов МП-6, МП-60 классов точности 0,05 и 0,2, должны быть выполнены так, чтобы при присоединении к устройству грузопоршневого манометра и поверяемых деформационных манометров расстояние между уровнем расположения нижнего торца штуцера поверяемого манометра и нижнего торца поршня (в его среднем положении) не превышало 5 мм.
    2.14.12.Герметичность устройства для создания давления должна быть такой, чтобы скорость опускания поршня манометра, подключенного к устройству, не превышала 150% скорости опускания поршня при отключенном устройстве.
    2.14.13.Устройства для создания давления должны быть испытаны на прочность и герметичность пробным давлением, равным 150% предельного рабочего давления для манометров типов МП-2,5, МП-6, МП-60, МП-250 и 125% предельного рабочего давления - для манометров типов МП-600 и МП-2500.
    2.14.14.Конструкцией устройства для создания давления должна быть обеспечена возможность плавного повышения и понижения давления в пределах всего рабочего хода поршня пресса, а также возможность создания пробных давлений по п.2.14.13.
    2.14.15.Усилие, прикладываемое к рукоятке маховика устройства для создания давления при предельном рабочем давлении, не должно превышать 150 Н, а для манометров МП-2500 - 200 Н.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    2.15.Грузы, грузоприемное устройство и детали манометров должны быть изготовлены из материалов, стойких к коррозии, или иметь антикоррозийное покрытие.
    2.16.Требования к надежности
    2.16.1.Средняя наработка на отказ должна выбираться из ряда: 40000, 50000, 66700, 100000, 200000 ч.
    Параметром, определяющим отказ манометра, является нарушение функционирования прибора.
    Установленная безотказная наработка, показатели ремонтопригодности и сохраняемости устанавливают в технических условиях на манометры конкретного типа.
    2.16.2.Средний срок службы манометров не менее 7 лет.
    2.16.1, 2.16.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.КОМПЛЕКТНОСТЬ
    3.1.В комплект манометра должны входить:
    измерительная поршневая система (поршень - цилиндр);
    набор грузов;
    устройство для создания давления;
    устройство для уравновешивания (для манометров типа МП-2,5);
    накладной уровень с погрешностью не более 1,5 мм/м (5') для установки поршня в вертикальное положение.
    К манометрам прилагают:
    паспорт, техническое описание и инструкцию по эксплуатации по ГОСТ 2.601*;

    ______________
    * На территории Российской Федерации действует ГОСТ 2.601-2006. - Примечание изготовителя базы данных.


    свидетельство о государственной поверке.
    3.2.В комплект манометров класса точности 0,02, кроме манометров типа МП-2,5, должны входить два набора грузов, приведенных к номинальному значению массы, и один набор, приведенный к номинальному значению давления. В комплекты манометров классов точности 0,05 и 0,2 и манометров типа МП-2,5 класса точности 0,02 должны входить по одному набору грузов, приведенных к номинальному значению давления.
    Общая масса грузов, входящих в набор, принадлежащий одному комплекту манометра, должна обеспечивать достижение верхнего предела измерения манометра.
    Примечания:
    1.По требованию потребителя в комплект манометра должны входить:
    для манометров классов точности 0,02, 0,05 и 0,2 набор грузов, приведенных к номинальному значению давления, выраженному в МПа (кПа) или (и) кгс/см, а для манометра класса точности 0,05, кроме того, - набор грузов, приведенных к номинальному значению массы.
    2.Устройства для создания давления, которые являются товарной продукцией, в зависимости от типа и класса точности манометра должны быть укомплектованы изделиями в соответствии с приложением 1.
    4.МАРКИРОВКА
    4.1.На табличке, выполненной по ГОСТ 12969, прикрепленной к устройству для создания давления, должны быть нанесены:
    знак Государственного реестра по ГОСТ 8.383*;

    ______________
    * На территории Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94. - Примечание изготовителя базы данных.


    наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
    тип манометра;
    порядковый номер манометра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    значение предельного рабочего давления, создаваемого устройством в мегапаскалях или килопаскалях;
    обозначение настоящего стандарта;
    год изготовления.
    4.2.На грузоприемном устройстве или поршне должны быть нанесены:
    порядковый номер манометра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    значение давления, создаваемого поршнем с грузоприемным устройством, в мегапаскалях или килопаскалях.
    4.1, 4.2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.3.На цилиндре должен быть нанесен порядковый номер манометра по системе нумерации предприятия-изготовителя.
    4.4.На каждом грузе, приведенном к номинальному значению давления, должны быть нанесены:
    порядковый номер манометра по системе нумерации предприятия-изготовителя;
    значение давления, создаваемого грузом, в мегапаскалях или килопаскалях.
    4.5.На каждом грузе, приведенном к номинальному значению массы, должны быть нанесены:
    номер серии и номер груза в серии;
    номинальное значение массы в килограммах.
    Примечание. Номер серии обозначают прописными буквами русского алфавита, например: А, Б, В. В пределах каждой серии грузы имеют нумерацию от 1 до 1000.
    5.ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
    5.1.Изготовитель гарантирует соответствие манометров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации.
    Гарантийный срок эксплуатации - 18 мес со дня ввода манометров в эксплуатацию.