СССР
Государственный стандарт от 01 января 1984 года № ГОСТ 19091-82

ГОСТ 19091-82 Замки врезные и накладные цилиндровые и защелки врезные. Методы испытаний (с Изменением N 1) (не действует на территории РФ)

Принят
Государственным комитетом СССР по делам строительства
23 апреля 1982 года
Разработан
Министерством промышленности строительных материалов СССР
01 января 1984 года,
Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Государственном комитете СССР по делам строительства
01 января 1984 года
    ГОСТ 19091-82
    Группа Ж39
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЗАМКИ ВРЕЗНЫЕ И НАКЛАДНЫЕ ЦИЛИНДРОВЫЕ
    И ЗАЩЕЛКИ ВРЕЗНЫЕ
    Методы испытаний
    Mortise and rim cylinder locks and latches.
    Methods of testing
    ОКП 49 8100
    Дата введения 1984-01-01
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    1.РАЗРАБОТАН Министерством промышленности строительных материалов СССР, Государственным комитетом по гражданскому строительству и архитектуре при Госстрое СССР РАЗРАБОТЧИКИ
    В.Г.Шульман (руководитель темы), Т.В.Рыхлова, Б.А.Филозофович
    ВНЕСЕН Министерством промышленности строительных материалов СССР
    2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 23 апреля 1982 г. N 103
    3.ВЗАМЕН ГОСТ 19091-73
    4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 538-88 Вводная часть
    ГОСТ 5089-97 "
    ГОСТ 1033-79 3.3
    ГОСТ 18321-73 1.1

    5.ПЕРЕИЗДАНИЕ
    ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 23.04.97. Государство-разработчик Россия. Постановлением Госстроя России от 08.07.93 N 18-28 введено в действие на территории РФ с 01.09.93. Ранее было опубликовано в БСТ N 9 за 1993 год. (ИУС N 1, 1999 год).
    Изменение внесено "Кодекс" по тексту ИУС N 1 1999 г.
    Настоящий стандарт распространяется на врезные и накладные цилиндровые замки и врезные защелки (далее - замки и защелки) по ГОСТ 5089-97 для деревянных дверей и устанавливает методы приемочных, типовых и периодических испытаний замков и защелок на безотказность, прочность, а также испытания по определению эксплуатационных усилий.
    Порядок применения видов испытаний устанавливается ГОСТ 538-88. Методы испытаний основаны на имитации эксплуатации замков и защелок.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    1.МЕТОДЫ ОТБОРА ОБРАЗЦОВ
    1.1.Замки и защелки следует отбирать из партии изделий методом наибольшей объективности по ГОСТ 18321.
    1.2.Для проведения испытаний отбирают не менее трех замков или защелок.
    1.3.Замки и защелки должны быть подвергнуты всем испытаниям, установленным настоящим стандартом для соответствующих сборочных единиц изделий.
    2.АППАРАТУРА
    2.1.Испытания замков и защелок следует проводить на специальных стендах.
    2.2.Стенд для испытаний замков и защелок на безотказность должен обеспечивать:
    - установку и закрепление замка или защелки;
    - циклическую работу засова, засова-защелки, блокирующего устройства с частотой не более 60 цикл/мин;
    - циклическую работу защелки, защелкивающей части засова-защелки, фиксатора, фалевых ручек, ручек-кнопок с частотой не более 120 цикл/мин;
    - вращение ключа, постоянного ключа с угловой скоростью не более 30 рад/с (300 об/мин);
    - ввод ключа в цилиндровый механизм и его вывод со скоростью 5-8 см/с;
    - приложение нагрузки не менее 49 Н (5 кгс) к боковой поверхности засова;
    - подсчет наработки замка или защелки;
    - автоматическое отключение стенда при наступлении отказа.
    Примечание. Конструкция стенда должна предусматривать возможность проведения испытаний сборочных единиц в зависимости от типа замка или защелки.
    2.3.Стенд для испытаний на прочность должен обеспечивать возможность испытаний замков или защелок при приложении нагрузки к боковой поверхности засова или засова-защелки, а также моментов сил к фалевым ручкам (ручкам-кнопкам) и к ключу.
    Стенд должен обеспечивать приложение нагрузок к сборочным единицам замков или защелок с предельным отклонением ±5%.
    2.4.Стенд для определения эксплуатационных усилий замков и защелок должен обеспечивать возможность определения величин моментов сил, прикладываемых к ключу, постоянному ключу, фалевой ручке (ручке-кнопке), а также величин сил, прикладываемых к защелке, защелкивающей части засова-защелки, ключу или фиксатору.
    Стенд должен обеспечивать измерение величин сил и моментов сил с погрешностью в пределах ±5%.
    2.5.Техническое задание на разработку стенда для испытания замков и защелок должно быть согласовано с базовой организацией по стандартизации приборов для окон и дверей.
    3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЯМ
    3.1.Образцы замков и защелок серийного или массового производства для проведения периодических и типовых испытаний должны отбираться из числа изделий, изготовленных по ГОСТ 5089-97 и принятых техническим контролем предприятия-изготовителя.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    3.2.Испытаниям должны подвергаться сборочные единицы засова, защелки, засова-защелки, цилиндрового механизма, фиксатора, блокирующего устройства, а также ключи замков.
    3.3.Детали замков и защелок, при эксплуатации подвергающиеся трению, следует смазать солидолом по ГОСТ 1033.
    3.4.Ролик регулируемого фиксатора врезного замка или защелки должен выступать над поверхностью лицевой планки на высоту, равную половине его диаметра с предельным отклонением +0,2 мм.
    4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЙ
    4.1.Испытания замков и защелок на безотказность
    4.1.1.Испытываемые сборочные единицы замков и защелок должны безотказно выдерживать число циклов работы, указанное в таблице.
    Тип замка или защелки Сборочная единица Содержание цикла работы Величина наработки, цикл, не менее
    ЗВ1, ЗВУ Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоян- ный ключ) Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. 40000
    В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова 1500
    ЗВ2 Засов-защелка, цилиндровый ме- ханизм, ключ (постоянный ключ), блокиру- ющее устройство Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства, защелкивающей части засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова-защелки под действием механизма возврата 40000
    ЗВ4 Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоян- ный ключ) Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. 40000
    В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова 1500
    Защелка, ручки фалевые Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата 200000
    ЗВ5 Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоян- ный ключ) Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. 40000
    В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова 1500
    Фиксатор Ввод фиксатора в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод фиксатора под действием механизма возврата 200000
    ЗВ6 Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоян- ный ключ), бло- кирующее устрой- ство, защелка Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства под действием механизма возврата; вывод защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова под действием механизма возврата 40000
    Защелка, ручки фалевые Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата 200000
    ЗВ6 Засов-защелка, цилиндровый ме- ханизм, ключ (постоянный ключ), блокиру- ющее устройст- во, защелка Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства, защелкивающей части засова-защелки и защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова-защелки под действием их механизмов возврата 40000
    Защелка, ручки фалевые Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата 200000
    ЗВ7 Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоян- ный ключ),заще- лка Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа. В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова 40000 1500
    Защелка, ручки фалевые Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата 200000
    ЗН1 Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоян- ный ключ) Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова в корпус вращением ключа (постоянного ключа); полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа 40000
    В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова 1500
    ЗН2 Засов-защелка, цилиндровый ме- ханизм, ключ (постоянный ключ), блокиру- ющее устройст- во Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием их механизмов возврата; вывод ключа; ввод головки блокирующего устройства и защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод засова-защелки под действием механизма возврата 40000
    ЗН2 Засов-защелка, цилиндровый ме- ханизм, ключ (постоянный ключ) Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова-защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелкивающейся части засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; ввод защелкивающей части засова-защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелкивающейся части засова-защелки под действием механизма возврата, полный вывод засова-защелки вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа 40000
    ЗН3 Засов, цилинд- ровый механизм, ключ (постоянный ключ), защелка Ввод ключа в цилиндровый механизм; полный ввод засова и защелки в корпус вращением ключа (постоянного ключа); вывод защелки вращением ключа (постоянного ключа), а затем под действием ее механизма возврата; полный вывод засова вращением ключа (постоянного ключа); вывод ключа 40000
    В том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова 1500
    Защелка Ввод защелки в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата 200000
    ЗЩ1Д, ЗЩ2, ЗЩ3 Защелка, ручки фалевые (ручки- кнопки) Ввод защелки в корпус поворотом ручки; вывод защелки и возврат ручки под действием их механизмов возврата; ввод защелки устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод защелки под действием механизма возврата 200000
    ЗЩ4, ЗЩ5 Фиксатор Ввод фиксатора в корпус устройством, имитирующим работу запорной планки; вывод фиксатора под действием механизма возврата 200000

    Примечания:
    1.Сборочные единицы замка должны выдержать указанные величины наработки (в том числе при приложении нагрузки к боковой поверхности засова) от вращения ключа с каждой стороны цилиндрового механизма, а для цилиндрового механизма с постоянным ключом - от вращения ключа и постоянного ключа.
    2.Допускается раздельное проведение испытаний сборочных единиц по операциям, являющимся частью цикла работы.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.1.2.При проведении испытаний допускается замена ключа, взятого из комплекта испытываемого замка.
    4.1.3.Сборочные единицы необходимо подвергать визуальному осмотру через каждые 30-35% количества циклов, указанных в табл. 1, и, в случае необходимости, смазке.
    4.2.Испытания замков и защелок на прочность
    4.2.1.Замки и защелки испытывают на прочность силой , и моментов сил , и к их сборочным единицам в соответствии со схемами, указанными на черт. 1-6.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).

    Черт. 1

    Черт. 2

    Черт. 3

    Черт. 4

    Черт. 5

    1 - запорная планка накладного замка; 2 - запорная планка врезного замка
    Черт. 5а


    Черт. 6
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.2.2.Сборочные единицы засова, защелкивающегося засова и запорную планку испытывают приложением сил = 4900 H (500 кгс) и = 785 H (80 кгс) в течение не менее 1 мин.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.2.3.Сборочные единицы защелки испытывают моментом силы = 15 Н·м (1,5 кгс·м) к фалевой ручке или ручке-кнопке в течение не менее 1 мин. При этом защелка должна быть полностью введена в корпус защелки.
    4.2.4.Ключ испытывают приложением момента силы = 2 Н·м (0,2 кгс·м) в течение не менее 1 мин при полностью выведенном засове (засове-защелке).
    4.2.5.Перед испытанием замков по п. 4.2.2 засов или засов-защелка должен быть полностью выведен из корпуса замка вращением ключа.
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.2.6.Сборочные единицы предохранителя накладного замка испытывают приложением возрастающего по времени момента силы .
    Перед началом испытаний засов или засов-защелку, а также защелку в выведенном положении из корпуса ставят на предохранитель.
    Испытания прекращают при деформации или поломке ключа.
    4.3.Определение эксплуатационных усилий замков и защелок
    4.3.1.Эксплуатационные усилия замков и защелок определяют измерением сил , , и моментов сил , , прикладываемых к их сборочным единицам в соответствии со схемами, указанными на черт. 7-12.

    Черт. 7

    Черт. 8

    Черт. 9
    Черт. 10 Черт. 11 Черт. 12

    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.3.2.Измеренные максимальные эксплуатационные усилия нагрузок должны соответствовать указанным ниже.
    Сила , прикладываемая к защелке или
    защелкивающей части засова-защелки до
    полного ввода в корпус, Н (кгс) ......... 3-20 (0,3-2)
    Сила , прикладываемая к
    регулируемому фиксатору для ввода
    в корпус, H (кгс)........................5-25 (0,5-2,5)
    Сила , прикладываемая к ключу для
    ввода в цилиндровый механизм и вывода,
    Н (кгс), не более .......................... 8 (0,8)
    Момент силы , прикладываемый к ключу
    (постоянному ключу) для вывода и ввода
    засова или засова-защелки в корпус,
    Н·м (кгс·м), не более ...................... 0,6 (0,06)
    Момент силы , прикладываемый к ключу
    (постоянному ключу) для ввода защелки в
    корпус указанного ключа, Н·м (кгс·м),
    не более ................................... 0,9 (0,09)
    Момент силы , прикладываемый
    к фалевым ручкам для ввода засова-защелки
    (защелки) в корпус, Н·м (кгс·м)............. 0,6-2,0 (0,06-0,20)
    Момент силы , прикладываемый к
    ручке-кнопке для ввода засова-защелки
    (защелки) в корпус, Н·м (кгс·м)............. 0,3-1,5 (0,03-0,15)
    (Измененная редакция, Изм. N 1).
    4.4.После проведения испытаний и определения эксплуатационных усилий все замки и защелки должны сохранить работоспособность.
    Работоспособность проверяют вручную, пять раз выполняя циклы работы, указанные в таблице, за исключением приложения нагрузки к боковой поверхности засова и операции, выполняемой при помощи устройства, имитирующего работу запорной планки.
    5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    5.1.Величину силы и момента сил по п. 4.3.2 определяют как среднее арифметическое значение результатов пяти измерений.
    5.2.Результаты испытаний должны быть оформлены протоколом.
    Образец протокола приведен в приложении.
    Приложение
    Рекомендуемое
    УТВЕРЖДАЮ
    Гл.инженер ____________________________
    _______________________________________
    (наименование предприятия-изготовителя)
    __ ____________________________________
    (подпись)
    "___" ____________________ 19 ___ г.
    ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЙ
    _______________ ___________________________________________________
    (вид испытаний) (наименование и условное обозначение типа замка
    или защелки)
    1.Наименование предприятия-изготовителя, министерства или ведомства __________________________________________________________
    2.Дата отбора замков или защелок _____________________________
    3.Номер партии _______________________________________________
    4.Количество замков или защелок ______________________________
    5.Аппаратура, используемая при испытании _____________________
    6.Материал сборочных единиц __________________________________
    7.Результаты испытаний замков или защелок на безотказность ___
    ____________________________________________________________________
    8.Результаты испытаний замков или защелок на прочность _______
    ____________________________________________________________________
    9.Результаты испытаний замков или защелок по определению эксплуатационных усилий ____________________________________________
    10.Выводы ____________________________________________________
    11.Дата испытаний ____________________________________________
    Испытания проводил _______________________
    (подпись)
    Начальник лаборатории ____________________
    (подпись)
    "___" ________________ 19 ___ г.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Сб. ГОСТов "Скобяные изделия" -
    М.: Издательство стандартов, 1993
    Юридическим бюро "Кодекс"
    в текст документа внесено Изменение N 1,
    утвержденное МНТКС 23.04.97