СССР
СНиП от 05 декабря 1986 года № Е34

Сборник Е34. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов

Утверждены
Государственным комитетом СССР по делам строительства
05 декабря 1986 года
    Информационные данные
    УТВЕРЖДЕНЫ постановлением Государственного строительного комитета СССР, Государственного комитета СССР по труду и социальным вопросам и Секретариата Всесоюзного Центрального Совета Профессиональных Союзов от 5 декабря 1986 г. № 43/512/29-50 для обязательного применения на строительных, монтажных и ремонтно-строительных работах
    РАЗРАБОТАНЫ Центральным нормативно-исследовательским бюро (ЦБНТС) и Нормативно-исследовательской станцией № 33 при тресте "Двигательмонтаж" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР с использованием нормативных материалов других министерств и ведомств под методическим руководством и при участии Центрального бюро нормативов по труду в строительстве (ЦБНТС) при Всесоюзном научно-исследовательском и проектном институте труда в строительстве Госстроя СССР.
    Технология производства работ, предусмотренная в сборнике, согласована с Государственным институтом по проектированию технологии монтажа предприятий химической промышленности (Гипрохиммонтаж) Минмонтажспецстроя СССР.
    Ведущие исполнители - Г.Н. Баранов (ЦНИБ), Л.Г. Репин (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж").
    Исполнители - О.В. Валецкая (ЦНИБ), Б.Д. Иванов (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Г.М. Мулкиджан (ЦБНТС), З.М. Николаева (НИС № 33 при тресте "Двигательмонтаж"), Я.И. Шварц (Гипрохиммонтаж).
    Ответственный за выпуск - В.А. Лукинов (ЦБНТС).
    Вводная часть
    1.Настоящий сборник содержит нормы времени и расценки на работы по монтажу компрессоров, нагнетателей, газовоздуходувок, насосов, вентиляторов, дымососов.
    2.Нормами времени и расценками предусмотрено соблюдение следующих условий:
    оборудование должно поступать в монтажную зону комплектно, не требующим пригонки стыкуемых и сопрягаемых элементов, прошедшим заводскую контрольную сборку и обкатку в соответствии с техническими условиями на поставку, а в случаях нарушения сроков или условий хранения, выявления повреждений или дефектов оборудования - после проведения предмонтажной ревизии и устранения неисправностей;
    здания, фундаменты и опорные конструкции должны быть готовы к монтажу согласно строительным нормам и правилам и соответствовать проекту;
    монтажная зона должна быть подготовлена в соответствии с проектом производства работ;
    работы должны производиться в соответствии с требованиями СНиП III-4-80 "Техника безопасности в строительстве" и противопожарными правилами;
    рабочие должны знать и выполнять все требования, предусмотренные СНиП 3.05.05-84 "Технологическое оборудование и технологические трубопроводы".
    3.Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение работ в §1-5, 8-13, 15, 24-25, 28-32 при помощи кранов с электрическим или механическим приводом, в §6 и 7 - ручных мостовых кранов, а в остальных параграфах сборника - с помощью электрических лебедок.
    При изменении условий производства работ, предусмотренных в соответствующих параграфах, Н. вр. и Расц. следует умножать: при замене кранов с электрическим или механическим приводом электрическими лебедками - на 1,25 (ВЧ-1); при замене электрических лебедок кранами с электрическим или механическим приводом - на 0,8 (ВЧ-2).
    4.Нормами времени и расценками предусмотрено перемещение оборудования в пределах монтажной зоны: горизонтальное - в радиусе до 20 м от места установки, вертикальное - от отметки перекрытия, с которого производится монтаж, на высоту фундамента, а также подъем и опускание отдельных узлов и деталей на высоту их расположения в собранном комплекте.
    5.Нормами времени и расценками учтены и отдельной оплате не подлежат, за исключением случаев, оговоренных в соответствующих параграфах, следующие операции: распаковка оборудования с уборкой и отноской упаковки; проверка соответствия оборудования проекту и заводской документации, комплектности и технического состояния наружным осмотром (без разборки на узлы и детали); очистка оборудования от консервирующей смазки и покрытий, обезжиривание подливаемых бетонной смесью опорных поверхностей и фундаментных болтов; смазка деталей, заполнение смазочными и другими материалами устройств оборудования; сортировка частей и деталей по маркировке и размещение на рабочем месте в порядке последовательности работ; проверка фундаментов и оснований по габаритам, осям, отметкам, а также по расположению и размерам отверстий для фундаментных болтов; разметка по чертежам мест установки оборудования, планировка на фундаментах мест под подкладки и анкерные плиты; укрупнительная монтажная сборка оборудования; установка, выверка и закрепление агрегатов, машин или их частей (станин, рам, улиток и т.п.) на фундаментах или основаниях со строповкой и расстроповкой, установкой подкладок и фундаментных болтов, сдачей под подливку и наблюдением за подливкой; монтаж аппаратов и обвязочных трубопроводов, поставляемых комплектно с машиной; установка контрольно-измерительных приборов; индивидуальное испытание оборудования вхолостую; перестановка отводных блоков и управление электролебедками в процессе монтажа.
    6.Нормами времени и расценками не учтены следующие работы: разгрузка оборудования, доставка его в монтажную зону и подача на перекрытие, с которого производится монтаж; подноска, оснастка, установка, снятие и уборка такелажных механизмов и приспособлений; устройство подмостей; общестроительные работы, связанные с монтажом (пробивка и заделка отверстий, установка опалубки, заливка фундаментных болтов, заливка и подливка раствором рам, станин, разборка опалубки фундаментов и т.п.); обезжиривание кислородного оборудования; изготовление болтов, клиньев, подкладок, шпонок и шпоночных пазов; сварка и газовая резка; установка электродвигателей, кроме случаев, оговоренных в параграфах, и электромонтажные работы по ним; насадка приводных шкивов и муфт; установка лестниц, площадок, ограждений, не входящих в комплект поставки машины; ревизия оборудования, исправление дефектов, допущенных заводом-изготовителем или возникших при транспортировании и хранении; доизготовление оборудования до вида, определенного техническими условиями, а также доделка и пригонка монтируемых узлов и деталей из-за некачественной и некомплектной поставки; обкатка оборудования для приработки трущихся частей; гидравлические или пневматические испытания аппаратуры и трубопроводов, испытание машин под нагрузкой и комплексное опробование оборудования.
    7.Монтаж оборудования, не охваченного нормами настоящего сборника, но сходного по конструкции, сложности монтажа и условиям поставки разрешается нормировать по соответствующим параграфам сборника с применением к ним в зависимости от массы оборудования коэффициентов, приведенных в следующей таблице:
    Коэффициент изменения массы оборудования 0,5 0,51-0,6 0,61-0,7 0,71-0,8 0,81-0,9 0,91-1,1 1,11-1,2 1,21-1,3 1,31-1,4 1,41-1,5
    Коэффициент к Н. вр. и Расц. 0,75 (ВЧ-3) 0,8 (ВЧ-4) 0,85 (ВЧ-5) 0,9 (ВЧ-6) 0,95 (ВЧ-7) 1 (ВЧ-8) 1,1 (ВЧ-9) 1,15 (ВЧ-10) 1,2 (ВЧ-11) 1,25 (ВЧ-12)

    Примечание. Указанные в таблице коэффициенты разрешается применять при разнице в массе оборудования не более 50 %.Если в параграфах приводятся массы и нормы времени на отдельные части оборудования (компрессор, электродвигатель), коэффициент изменения следует определять с использованием масс отдельных частей.


    Пример пользования таблицей. По §Е34-10 табл. 2 п. 4 "а" Н. вр. и Расц. предусматривают установку центробежного компрессора массой 6,7 т; требуется установить Н. вр. и Расц. на монтаж аналогичного компрессора массой 9,1 т.
    В данном случае коэффициент изменения массы составит 9,1:6,7=1,36. Этому коэффициенту изменения массы по таблице соответствует коэффициент изменения Н. вр. и Расц. 1,2 (ВЧ-11). Следовательно, на монтаж центробежного компрессора массой 9,1 т принимается: Н. вр. 170´1,2=204 чел.-ч; Расц. 140-25´1,2=168-30.
    8.Нормами времени и расценками предусмотрено выполнение всех работ рабочими одной профессии - монтажниками компрессоров, насосов и вентиляторов, поэтому в составе звеньев профессия рабочих не указывается.
    Тарификация работ в сборнике произведена в соответствии с ЕТКС работ и профессий рабочих, вып. 3, раздел: "Строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы", утвержденного 17 июля 1985 г.

  1. Глава 1.Компрессоры

    2. §Е34-1. Поршневые воздушные компрессорные агрегаты вертикальные, V- и W-образные
    Агрегаты поставляются в собранном виде.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Наименование работ
    установка испытание
    Масса агрегата, т
    до 1 св. 1
    6 - 1 1
    5 1 - -
    4 - 1 1
    3 1 - -
    2 - 1 -

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,7 1,0 1,5 2,0
    _______________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 26 -------- 21-78 33 -------- 27-71 38 -------- 32-54 45,5 -------- 9-01 1
    В том числе: установка 19 -------- 15-30 23,5 -------- 18-92 27,5 -------- 22-83 32,5 -------- 26-98 2
    испытание 7 -------- 6-48 9,5 -------- 8-79 10,5 -------- 9-71 13 -------- 12-03 3
    а б в г №

    §Е34-2. Поршневые воздушные и газовые компрессоры на прямоугольных базах типа ВП и ГП
    Компрессоры поставляются в собранном виде.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Наименование работ
    установка испытание
    Масса компрессора (с электродвигателем), т
    до 5 св. 5
    6 1 1 1
    4 1 1 1
    3 1 2 -

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 компрессор
    Наименование работ Масса компрессора (с электродвигателем), т, до
    2 2,5 3 4 5 6 7
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 69 -------- 60-79 76 -------- 66-89 84 -------- 73-88 95,5 -------- 83-91 110 -------- 96-58 124,5 -------- 106-28 140 -------- 119-38 1
    В том числе: установка 40,5 -------- 34-43 45,5 -------- 38-68 51 -------- 43-35 59 -------- 50-15 69 -------- 58-65 79 -------- 64-19 90 -------- 73-13 2
    испытание 28,5 -------- 26-36 30,5 -------- 28-21 33 -------- 30-53 36,5 -------- 33-76 41 -------- 37-93 45,5 -------- 42-09 50 -------- 46-25 3
    а б в г д е ж №

    Примечание. Нормами не учтен и оплачивается особо монтаж холодильников, воздухосборников, фильтров и трубопроводов.


    §Е34-3. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М16-45/35-55
    Предназначен для сжатия водородосодержащего и дымового газов.
    Техническая характеристика
    Масса агрегата, т 44,0
    В том числе:
    компрессора 24,7
    электродвигателя 17,0
    Число ступеней 1
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 5,38 (55)
    Мощность электродвигателя, кВт 2000
    Привод компрессора - от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя - с опорой на выносной подшипник.
    Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте без подвала.
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Н. вр. Расц. №
    Всего 889,5 750-78 1
    В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 127 107-95 2
    установка направляющих крейцкопфов и цилиндров - установка, выверка и крепление направляющих с цилиндрами к картеру и фундаменту То же 185 157-25 3
    установка крейцкопфов и поршней со штоками - установка крейцкопфов в направляющие; проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими; установка поршней со штоками в цилиндры, соединение их с крейцкопфами, проверка зазоров и движения поршней и штоков " 99 84-15 4
    установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках шатунов, затяжка болтов шатуна и пальцев крейцкопфа 6 разр. - 1 4 " - 2 72 63-36 5
    установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 69 55-55 6
    монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление То же 39,5 31-80 7
    монтаж трубопроводов отсоса газа от сальников - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним, установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом и закрепление 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 14 11-20 8
    установка буферных емкостей на цилиндры и закрепление болтами на фланцах То же 30 24-00 9
    установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника, соединение ротора электродвигателя с коленчатым валом компрессора, выверка ротора электродвигателя и закрепление, выверка зазора между ротором и статором 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 127 105-66 10
    испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 127 109-86 11

    Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.


    §Е34-4. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 4М25-425/22
    Предназначен для сжатия этилена.
    Техническая характеристика
    Масса агрегата, т 88,0
    В том числе:
    компрессора 36,7
    электродвигателя 16,2
    Число ступеней 3
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 2,16 (22)
    Мощность электродвигателя, кВт 2000
    Привод компрессора от синхронного электродвигателя закрытого типа, продуваемого под избыточным давлением. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессора.
    Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Н. вр. Расц. №
    Всего 1076,5 908-95 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 32 25-52 2
    установка картера и направляющих крейцкопфов - присоединение направляющих к картеру; установка картера с направляющими на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам; установка валоповоротного механизма на место, сборка и установка маслоотражателей 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 206 175-10 3
    установка цилиндров на место и присоединение к направляющим крейцкопфов с проверкой соосности То же 64 54-40 4
    установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими 6 разр. - 1 4 " - 1 6 разр. - 1 66 61-05 5
    установка поршней - сборка поршней и установка их в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, регулировка "вредного" пространства 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 62 53-63 6
    установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами То же 98 84-77 7
    установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 69 55-55 8
    монтаж трубопроводов смазки - изготовление шаблонов и гнутье трубок по ним; установка штуцеров на цилиндры и ниппелей на трубки, прокладка трубок по месту, продувка их воздухом, сборка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 51 41-06 9
    установка крышек компрессора - установка и закрепление крышек цилиндров, направляющих и картера 4 разр. - 2 23,5 18-57 10
    установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка опорной рамы электродвигателя на фундамент; установка статора на раму, выверка и закрепление 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 128 106-50 11
    установка клапанов - снятие, проверка и установка клапанов на место 6 разр. - 1 4 " - 1 11 10-18 12
    монтаж обвязочного трубопровода отсоса газа, промывки сальников, водяного охлаждения 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 115 92-00 13
    испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр узлов; замена масла, сборка машины 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 151 130-62 14

    Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования, установка манометров и предохранительных клапанов.


    §Е34-5. Поршневой компрессорный агрегат на оппозитной базе 6М40-320/320
    Предназначен для сжатия азотоводородной смеси.
    Техническая характеристика
    Масса агрегата, т 206,0
    В том числе:
    Компрессора 101,0
    Электродвигателя 28,0
    Число ступеней 6
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 31,5 (320)
    Мощность электродвигателя, кВт 5000
    Привод компрессора - от синхронного электродвигателя, продуваемого под избыточным давлением. Вал электродвигателя одним концом жестко соединен с коленчатым валом компрессора, другим - опирается на выносной подшипник.
    Агрегат поставляется узлами. Устанавливается на фундаменте с подвалом.
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Н. вр. Расц. №
    Всего 2082,5 1774-35 1
    В том числе: установка картера на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров по подшипникам 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 271 230-35 2
    установка направляющих крейцкопфов на место, выверка и крепление к картеру и фундаменту То же 216 183-60 3
    установка цилиндров на место, выверка по уровню и присоединение к направляющим крейцкопфов; установка опор цилиндров " 376 319-60 4
    установка крейцкопфов в направляющие, проверка прилегания и зазоров между крейцкопфами и направляющими 6 разр. - 1 4 " - 2 71 62-48 5
    установка поршней и штоков в цилиндры, соединение штоков с крейцкопфами, проверка горизонтальности штоков и хода; установка крышек цилиндров, регулировка "вредного" пространства 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 1 141 119-85 6
    сборка сальников и маслоснимателей 6 разр. - 1 4 " - 1 70 64-75 7
    установка шатунов - проверка зазоров в подшипниках, установка шатунов и соединение с крейцкопфами 6 разр. - 1 4 " - 2 243 213-84 8
    установка валоповоротного механизма 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 21,5 17-20 9
    установка электродвигателя - установка статора, ротора и опорного подшипника на место; выверка ротора и соединение с коленчатым валом компрессора; выверка и закрепление статора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 2 263 218-82 10
    установка агрегатов смазки на фундамент, выверка и закрепление 5 " - 1 3 " - 1 69 55-55 11
    установка газовых холодильников на фундамент, выверка и закрепление То же 49 39-45 12
    установка маслоотделителей - установка опор на фундамент, выверка и закрепление; установка опорных колец на опоры, сборка и установка амортизаторов на аппарат; установка маслоотделителей на опоры, выверка и закрепление " 26,5 21-33 13
    установка прочей вспомогательной аппаратуры - гидрозатвора, бака масляной продувки, глушителя аварийной продувки, масляных холодильников, систем промывки сальников и смазки компрессора на место, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 35,5 28-58 14
    испытание компрессора - снятие клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; замер "вредного" пространства, проверка крепежа; подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, осмотр всех узлов; замена масла, сборка машины 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 230 198-95 15

    Примечание. Нормами не предусмотрена и оплачивается особо распаковка оборудования.


    §Е34-6. Поршневые холодильные аммиачные компрессорные агрегаты на оппозитных базах
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Основные данные Тип компрессора
    АО600П АО1200П ДАОН350П
    Масса компрессора (без электродвигателя), т 4,4 8,5 10,2
    Масса электродвигателя, т 3,7 5,2 4,65
    Число ступеней 1 1 2
    Число цилиндров 2 4 4
    Мощность электродвигателя, кВт 315 630 500

    Компрессоры поставляются в собранном виде, обкатанными на заводе, поэтому разборке и ревизии на месте монтажа не подлежат. Отдельно поставляются электродвигатель и агрегат смазки. Ротор электродвигателя напрессовывается на консоль вала компрессором.
    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Тип компрессора
    АО600П АО1200П ДАОН350П
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 266 -------- 225-04 308,5 -------- 261-18 374,5 -------- 317-57 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 21 -------- 17-85 23,5 -------- 19-98 26 -------- 22-10 2
    установка компрессора - закладка анкерных болтов в колодцы, установка компрессора на фундамент, выверка и закрепление 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 55 -------- 47-58 65 -------- 56-23 89 -------- 76-99 3
    установка опор цилиндров - выверка и закрепление; регулировка опор 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 - - 30 -------- 25-50 4
    установка электродвигателя - насадка ротора на вал компрессора, установка шпонки; установка рамы под статор и самого статора, выверка и закрепление То же 81 -------- 68-85 90 -------- 76-50 89 -------- 75-65 5
    установка возбудителя - выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 10 -------- 8-05 6
    монтаж системы смазки - установка на фундамент, выверка и закрепление агрегата смазки, проверка и очистка фильтров и масляных насосов, монтаж трубопроводов системы смазки 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 31 -------- 24-80 35 -------- 28-00 38,5 -------- 30-80 7
    промывка системы смазки - залив масла, проверка работы агрегата смазки, поступление масла ко всем точкам с отсоединением, присоединением и испытанием маслопроводов, прокачка и слив масла, очистка картера и фильтров То же 14 -------- 11-20 17 -------- 13-60 8
    испытание компрессора - снятие и подготовка клапанов, залив масла и подача ко всем точкам; проверка зазора между статором и ротором электро-двигателя, замер "вредного" пространства; проверка крепежа, подача охлаждающей воды; пробные испытания компрессора с остановками для проверки работы узлов, устранение дефектов монтажа и замена масла; сборка машины 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 54 -------- 46-71 68 -------- 58-82 75 -------- 64-88 9
    а б в г №

    §Е34-7. Центробежный воздушный двухцилиндровый компрессорный агрегат ЦК-135/8
    Техническая характеристика
    Масса агрегата, т 20
    В том числе:
    цилиндров компрессора 6,1
    электродвигателя 5,0
    Тип электродвигателя СТД-1000-2
    Мощность электродвигателя, кВт 1000
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,76 (7,8)
    Частота вращения ротора компрессора, об/мин 13645
    Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель. Крышки цилиндров компрессора опломбированы. Рамы цилиндров и редуктора снабжены отжимными регулировочными винтами.
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Н. вр. Расц. №
    Всего 1350,9 1117-51 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 50 39-88 2
    установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 138 119-37 3
    установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 244 201-30 4
    установка электродвигателя на фундамент и выверка, установка анкерных болтов и плит 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 48 40-80 5
    прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; сборка соединительных муфт и закрытие их кожухом То же 169 143-65 6
    прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 52 44-20 7
    установка промежуточных воздухоохладителей на место, выверка и закрепление 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 52 42-25 8
    установка концевого воздухоохладителя - выверка и закрепление 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 21 16-80 9
    установка влагоотделителя - выверка и закрепление 4 разр. - 1 3 " - 1 7,9 5-89 10
    монтаж воздухопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки и противопомпажного клапана 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 140 111-65 11
    установка маслобака на место, выверка и закрепление, очистка маслобака, установка фильтра, указателя уровня масла 5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 21,5 16-13 12
    установка маслоохладителя - выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 25,5 20-53 13
    монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и креплением к конструкциям 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 174 138-77 14
    травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 4 разр. - 1 2 " - 1 18 12-87 15
    промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников маслобака, маслофильтров и маслоохладителей, сборка маслосистемы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 62 52-70 16
    испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование его давления и подача ко всем точкам, проверка действия и приведение систем агрегата в исходное положение; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 128 110-72 17

    §Е34-8. Центробежные кислородные компрессорные агрегаты
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Основные данные Тип компрессора
    КТК-7/14 КТК-12,5/35
    Масса агрегата, т 24,9 41,6
    В том числе:
    цилиндров компрессора 3,2 5,8
    электродвигателя 7 12,3
    Количество цилиндров 2 3
    Тип электродвигателя СТД-1250-2 СТД-3150-2
    Мощность электродвигателя, кВт 1250 3150
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 1,4 (14,3) 3,5 (35,7)
    Частота вращения ротора, об/мин 13620 13800
    Объем поставки газопровода, т 2,1 1,8

    Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндры компрессора, редуктор, электродвигатель.
    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Тип компрессора
    КТК-7/14 КТК-12,5/35
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 2165,5 -------- 1770-45 2512,5 -------- 2061-81 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 44,5 -------- 35-49 60 -------- 47-85 2
    установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 191 -------- 165-22 206 -------- 178-19 3
    установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка и регулировка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 377 -------- 311-03 552 -------- 455-40 4
    установка электродвигателя на фундамент и выверка, закладка анкерных болтов и плит 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 73 -------- 62-05 90 -------- 76-50 5
    прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 125 -------- 106-25 180 -------- 153-00 6
    прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 55 -------- 46-75 92 -------- 78-20 7
    установка возбудителя на фундамент, прицентровка его к электродвигателю с проверкой подшипников и закреплением анкерными болтами; сборка соединительной муфты 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 31 -------- 26-35 33,5 -------- 28-48 8
    установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителя на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 171 -------- 138-94 240 -------- 195-00 9
    установка дополнительного газоохладителя, выверка и закрепление 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 53 -------- 42-40 - 10
    установка влагоотделителя и концевого газоохладителя на место - выверка и закрепление 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 18 -------- 14-40 19,5 -------- 15-60 11
    монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка запорно-регулирующей арматуры 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 394 -------- 314-22 250 -------- 199-38 12
    установка маслобака на место, выверка и закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров 5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 27 -------- ---20-25 13
    установка маслоохладителей на место, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 26,5 -------- 21-33 14
    монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 273 -------- 217-72 340 -------- 271-15 15
    механическая очистка маслопроводов - очистка внутренних поверхностей стальными ершами, песком при помощи пескоструйного аппарата, промывка труб растворителем 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 79 -------- 56-09 98 -------- 69-58 16
    травление маслопроводов - соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 4 разр. - 1 2 " - 1 25,5 -------- 18-23 31 -------- 22-17 17
    промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 67 -------- 56-95 82 -------- 69-70 18
    испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давление и подачи ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 135 -------- 116-78 185 -------- 160-03 19
    а б №

    §Е34-9. Центробежный газовый компрессорный агрегат К400-51-2
    Компрессор предназначен для сжатия и подачи углеводородных газов.
    Техническая характеристика
    Масса агрегата, т 37,5
    В том числе:
    цилиндра компрессора 12,7
    электродвигателя 8,1
    Тип электродвигателя 2АЗМП-2000/6000
    Мощность электродвигателя, кВт 2000
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,49 (5)
    Частота вращения ротора компрессора, об/мин 5585
    Агрегат поставляется следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель.
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Н. вр. Расц. №
    Всего 1754,5 1446-09 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 46 36-69 2
    установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 115 99-48 3
    установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндров компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит, проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 202 166-65 4
    установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 72 61-20 5
    прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 75 63-75 6
    прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 130 110-50 7
    установка промежуточных газоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и газоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту и сборкой фланцевых соединений 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 218 177-13 8
    установка пускового газоохладителя на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 7 5-60 9
    установка маслонасосов - выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 20 16-10 10
    установка маслобаков - очистка баков, выверка и закрепление; установка фильтров и указателей уровня масла 5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 22 16-50 11
    установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 16,5 13-28 12
    монтаж газопровода с обрезкой монтажных припусков, зачисткой концов труб под сварку, постановкой фланцев, соединением стыков и закреплением трубопроводов; установка дроссельной заслонки, противопомпажного клапана и соединение их с приводом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 145 117-81 13
    монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 370 295-08 14
    травление маслопровода соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 4 разр. - 1 2 " - 1 38 27-17 15
    промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 88 74-80 16
    испытание компрессора - залив свежего масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 190 164-35 17

    §Е34-10. Центробежные воздушные одноцилиндровые компрессорные агрегаты
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Основные данные Тип компрессора
    К250-61-5 К1500-62-2
    Масса агрегата, т 22,9 109,1
    В том числе:
    цилиндра компрессора 6,7 45,5
    электродвигателя 7,6 27,0
    Тип электродвигателя СТД-1600-2 СТДП-10000-2
    Мощность электродвигателя, кВт 1600 10000
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,88 (9) 0,735 (7,5)
    Частота вращения ротора компрессора, об/мин 10537 4470

    Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр компрессора, редуктор, электродвигатель компрессора К250-61-5, статор и ротор электродвигателя компрессора К1500-62-2.
    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Тип компрессора
    К250-61-5 К1500-62-2
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 1159,3 -------- 960-75 2117,7 -------- 1741-08 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 42 -------- 33-50 70 -------- 55-83 2
    установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление; проверка зазоров и натягов, прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 117 -------- 101-21 165 -------- 142-73 3
    установка компрессора - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра компрессора на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки компрессора; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка компрессора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 170 -------- 140-25 450 -------- 371-25 4
    установка электродвигателя в сборе на фундамент, выверка и закрепление 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 77 -------- 65-45 - 5
    установка разобранного электродвигателя - установка, выверка и закрепление фундаментной рамы, статора и ротора электродвигателя с прицентровкой к редуктору 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 - 289 -------- 245-65 6
    прицентровка компрессора к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом То же 105 -------- 89-25 182 -------- 154-70 7
    прицентровка электродвигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом " 64 -------- 54-40 - 8
    установка промежуточных воздухоохладителей и соединительных патрубков - установка опор и воздухоохладителей на место, выверка и закрепление; установка соединительных патрубков с подгонкой по месту 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 106 -------- 86-13 152 -------- 123-50 9
    установка концевого воздухоохладителя на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 8,3 -------- 6-64 18,5 -------- 14-80 10
    установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 57 -------- 46-31 66 -------- 53-63 11
    установка вспомогательных маслонасосов на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 6 -------- 4-83 8,2 -------- 6-60 12
    монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и прокладка маслопроводов с установкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 205 -------- 163-49 285 -------- 227-29 13
    установка маслобака в проектное положение, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка указателя уровня масла, проверка, очистка и установка фильтров 5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 12 -------- 9-00 21 -------- 15-75 14
    установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 7 -------- 5-64 12 -------- 9-66 15
    механическая очистка маслопроводов стальными ершами, продувка сжатым воздухом, промывка водой и продувка паром 4 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 - 125 -------- 88-75 16
    травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 4 разр. - 1 2 " - 1 19,5 -------- 13-94 35 -------- 25-03 17
    промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильт-ров и маслоохладителей; сборка маслосистемы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 48,5 -------- 41-23 55 -------- 46-75 18
    испытание компрессора - залив масла в систему, регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка компрессора к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка компрессора на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 115 -------- 99-48 184 -------- 159-16 19
    а б №

    §Е34-11. Центробежные нагнетательные агрегаты на раздельных фундаментных плитах
    Предназначены для сжатия и подачи атмосферного воздуха.
    Агрегаты поставляются следующими собранными блоками: цилиндр нагнетателя, редуктор, электродвигатель.
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Основные данные Тип нагнетателя
    360-22-1 750-23-6 1200-26-1
    Масса агрегата, т 11,3 20,5 32,0
    В том числе:
    цилиндра нагнетателя 3,6 9,0 13,0
    электродвигателя 4,6 7,0 11,8
    Тип электродвигателя СТД-800-2 СТД-1250-2 СТД-3150-2
    Мощность электродвигателя, кВт 800 1250 3150
    Конечное давление, МПа (кгс/см2) 0,24 (2,4) 0,162 (1,65) 0,22 (2,2)
    Частота вращения ротора нагнетателя, об/мин 7788 4300 4350

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Тип нагнетателя №
    360-22-1 750-23-6 1200-26-1
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 678 -------- 561-18 985,5 -------- 814-64 1248,5 -------- 1031-61 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 25 -------- 19-94 34 -------- 27-12 38 -------- 30-31 2
    установка редуктора - проверка прилегания рамы и крышки к корпусу редуктора; установка редуктора на фундамент, выверка и закрепление анкерными болтами; проверка зазоров, натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей деталей редуктора; сборка редуктора 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 76 -------- 65-74 82 -------- 70-93 107 -------- 92-56 3
    установка нагнетателя - проверка прилегания и правильности установки фундаментных рам и направляющей шпонки; установка цилиндра нагнетателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит; проверка прилегания крышки нагнетателя; проверка зазоров и натягов и прилегания сопрягаемых поверхностей по подшипникам, лабиринтным уплотнениям, рабочим и направляющим дискам колес; сборка нагнетателя 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 2 3 " - 2 71 -------- 58-58 120 -------- 99-00 127 -------- 104-78 4
    установка электродвигателя на фундамент и выверка; установка анкерных болтов и плит 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 57 -------- 48-45 73 -------- 62-05 95 -------- 80-75 5
    прицентровка электро-двигателя к редуктору - проверка подшипников электродвигателя, осевого разбега ротора; прицентровка электродвигателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; проверка зазора между статором и ротором; соединение полумуфт и закрытие их кожухом То же 46 -------- 39-10 55 -------- 46-75 93 -------- 79-05 6
    прицентровка нагнетателя к редуктору с затяжкой анкерных болтов; соединение полумуфт и закрытие их кожухом 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 51 -------- 43-35 95 -------- 80-75 105 -------- 89-25 7
    установка маслобака на место, выверка, закрепление; очистка маслобака; установка фильтров и указателя уровня масла 5 разр. - 1 3 " - 1 2 " - 1 14 -------- 10-50 20,5 -------- 15-38 24 -------- 18-00 8
    установка маслоохладителей на фундамент, выверка и закрепление 5 разр. - 1 3 " - 1 13 -------- 10-47 9
    монтаж маслопроводов - заготовка, сборка и установка на место маслопроводов с постановкой арматуры и врезкой бобышек; разборка трубопроводов для сварки стыков и травления; контрольная и окончательная сборка маслопроводов с постановкой прокладок и закреплением 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 2 " - 1 155 -------- 123-61 238 -------- 189-81 333 -------- 265-57 10
    травление маслопроводов соляной кислотой погружением или наливом, нейтрализация, сушка, промасливание и заглушка концов 4 разр. - 1 2 " - 1 15 -------- 10-73 21 -------- 15-02 28,5 -------- 20-38 11
    промывка системы маслосмазки - монтаж контура маслосистемы для промывки; заполнение системы маслом, устранение неплотностей в соединениях и прокачка масла по системе; слив масла, очистка подшипников, маслобака, маслофильтров и маслоохладителей; сборка маслосистемы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 46 -------- 39-10 64 -------- 54-40 70 -------- 59-50 12
    установка арматуры системы регулирования и защиты машины - установка, выверка и закрепление дроссельной заслонки, выпускного клапана, приводов к ним и соединительных штанг; установка измерительной диафрагмы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 51 -------- 41-44 78 -------- 63-38 95 -------- 77-19 13
    испытание нагнетателя - залив свежего масла в систему; регулирование давления и подачи масла ко всем точкам; подготовка нагнетателя к пуску; обкатка электродвигателя вхолостую; пуск и обкатка нагнетателя на воздухе с устранением дефектов монтажа и регулировкой 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 58 -------- 50-17 92 -------- 79-58 120 -------- 103-80 14
    а б в №

    §Е34-12. Центробежные газовоздуходувки
    Нормами предусмотрен монтаж газодувок и воздуходувок, сагрегированных на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Нормы времени и расценки на 1 агрегат
    Наименование и состав работ Состав звена Масса агрегата, т, до
    1,5 2 3 4
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 26,5 -------- 23-26 32,3 -------- 28-35 41,3 -------- 36-26 53,6 -------- 47-06 1
    В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 16,5 -------- 14-27 20 -------- 17-30 25,5 -------- 22-06 33 -------- 28-55 2
    проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха То же 4,4 -------- 3-81 5,4 -------- 4-67 7 -------- 6-06 9,1 -------- 7-87 3
    испытание газовоздуходувки 6 разр. - 1 4 " - 1 5,6 -------- 5-18 6,9 -------- 6-38 8,8 -------- 8-14 11,5 -------- 10-64 4
    а б в г №

    Продолжение
    Наименование и состав работ Состав звена Масса агрегата, т, до
    5 6 8 10
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 65 -------- 57-07 77,5 -------- 68-03 95 -------- 83-40 119 -------- 104-47 1
    В том числе: установка газовоздуходувки на фундамент, выверка и закрепление; предпусковая проверка газовоздуходувки 6 разр. - 1 5 " - 1 4 " - 1 3 " - 1 40 -------- 34-60 47,5 -------- 41-09 58 -------- 50-17 73 -------- 63-15 2
    проверка прицентровки электродвигателя с разборкой и соединением полумуфт и установкой защитного кожуха То же 11 -------- 9-52 13,5 -------- 11-68 16,5 -------- 14-27 20,5 -------- 17-73 3
    испытание газовоздуходувки 6 разр. - 1 4 " - 1 14 -------- 12-95 16,5 -------- 15-26 20,5 -------- 18-96 25,5 -------- 23-59 4
    д е ж з №

    §Е34-13. Компрессоры угловые газомоторные V-образные
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Основные данные Масса компрессора, т
    17 80
    Число силовых цилиндров 8 10
    Мощность, кВт 220 735
    Диаметр силового цилиндра, мм 279 350

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 компрессор
    Наименование и состав работ Состав звена Масса агрегата, т
    17 80
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 518 -------- 408-12 1254,5 -------- 983-67 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента - закладка анкерных болтов в колодцы 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 18 -------- 15-30 40,5 -------- 34-43 2
    установка основных узлов - рамы и силовой части, маховика, компрессорных цилиндров 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 2 " - 1 292 -------- 227-18 800 -------- 622-40 3
    сборка, проверка и регулировка систем и устройств - смазки, охлаждения, зажигания, пуска, тепловодоподачи, получения рабочей смеси, выхлопа и выключателей безопасности То же 155 -------- 120-59 348 -------- 270-74 4
    испытание компрессора 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 53 -------- 45-05 66 -------- 56-10 5
    а б №

  2. Глава 2.Насосы

    3. §Е34-14. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные консольные
    Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 св. 1
    6 - 1
    5 1 -
    4 - 1
    3 1 -
    2 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,1 0,15 0,2 0,3 0,4
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 11,2 -------- 9-02 12,8 -------- 10-31 13,9 -------- 11-19 15,2 -------- 12-24 17,5 -------- 14-09 1
    В том числе: установка 9,7 -------- 7-81 11 -------- 8-86 12 -------- 9-66 13 -------- 10-47 15 -------- 12-08 2
    испытание 1,5 -------- 1-21 1,8 -------- 1-45 1,9 -------- 1-53 2,2 -------- 1-77 2,5 -------- 2-01 3
    а б в г д №

    Продолжение таблицы 2
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,6 0,8 1 1,2 1,6
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 22,7 -------- 18-28 25,6 -------- 20-61 29,6 -------- 23-83 33,7 -------- 27-97 40,2 -------- 33-37 1
    В том числе: установка 19,5 -------- 15-70 22 -------- 17-71 25,5 -------- 20-53 29 -------- 24-07 34,5 -------- 28-64 2
    испытание 3,2 -------- 2-58 3,6 -------- 2-90 4,1 -------- 3-30 4,7 -------- 3-90 5,7 -------- 4-73 3
    е ж з и к №

    §Е34-15. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные с горизонтально-разъемными корпусами типа Д
    Агрегаты поставляются в собранном виде.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 до 5 св. 5
    6 - 1 1
    5 1 - -
    4 - 1 1
    3 1 - 1
    2 - 1 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,3 0,5 1 1,5 2 2,5
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 26,3 -------- 21-17 27,9 -------- 22-46 32,6 -------- 26-24 37,2 -------- 30-88 45,8 -------- 38-02 46,2 -------- 38-35 1
    В том числе: установка 24 -------- 19-32 28 -------- 22-54 32 -------- 26-56 39,5 -------- 32-79 2
    испытание 2,3 -------- 1-85 3,9 -------- 3-14 4,6 -------- 3-70 5,2 -------- 4-32 6,3 -------- 5-23 6,7 -------- 5-56 3
    а б в г д е №

    Продолжение таблицы 2
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    3,5 4,5 5,5 7 8
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 59,2 -------- 49-14 68,7 -------- 57-02 83,5 -------- 66-59 96,5 -------- 76-96 108 -------- 86-13 1
    В том числе: установка 51 -------- 42-33 59 -------- 48-97 72 -------- 57-42 83 -------- 66-19 93 -------- 74-17 2
    испытание 8,2 -------- 6-81 9,7 -------- 8-05 11,5 -------- 9-17 13,5 -------- 10-77 15 -------- 11-96 3
    ж з и к л №

    §Е34-16. Насосные агрегаты горизонтальные центробежные секционные и с горизонтально-разъемными корпусами многоступенчатые
    Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 св. 1
    6 - 1
    5 1 -
    3 1 1
    2 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,2
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 18,2 -------- 14-65 2,05 -------- 16-51 22,4 -------- 18-04 22,9 -------- 18-44 29,9 -------- 24-07 34,1 -------- 27-28 1
    В том числе: установка 15,5 -------- 12-48 17,5 -------- 14-09 19 -------- 15-30 19,4 -------- 15-62 25,5 -------- 20-53 29 -------- 23-20 2
    испытание 2,7 -------- 2-17 3,0 -------- 2-42 3,4 -------- 2-74 3,5 -------- 2-82 4,4 -------- 3-54 5,1 -------- 4-08 3
    а б в г д е ж №

    Продолжение таблицы 2
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    1,4 1,6 1,8 2 2,3 2,6 3
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 38,8 -------- 31-04 41,3 -------- 33-04 45,3 -------- 36-24 49,3 -------- 39-44 54,8 -------- 43-84 60,5 -------- 48-40 61,2 -------- 48-96 1
    В том числе: установка 33 -------- 26-40 35 -------- 28-00 38,5 -------- 30-80 42 -------- 33-60 47 -------- 37-60 52 -------- 41-60 2
    испытание 5,8 -------- 4-64 6,3 -------- 5-04 6,8 -------- 5-44 7,3 -------- 5-84 7,8 -------- 6-24 8,5 -------- 6-80 9,2 -------- 7-36 3
    з и к л м н о №

    §Е34-17. Насосные агрегаты горизонтальные вихревые одно- и двухступенчатые типов В, ЦВ, ВК, ВКС, ВКО
    Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Состав звена
    5 разр. - 1
    3 " - 1
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,05 0,07 0,08 0,09
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 4,03 -------- 3-24,7 4,54 -------- 3-65,5 5,26 -------- 4-23,1 6,61 -------- 5-32,2 1
    В том числе: установка 3,5 -------- 2-82 3,9 -------- 3-14 4,6 -------- 3-70 5,8 -------- 4-67 2
    испытание 0,53 -------- 0-42,7 0,64 -------- 0-51,5 0,66 -------- 0-53,1 0,81 -------- 0-65,2 3
    а б в г №

    §Е34-18. Насосные агрегаты горизонтальные плунжерные
    Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Состав звена
    6 разр. - 1
    4 " - 1
    2 " - 1
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    1,5 3 4
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 29,5 -------- 24-49 39 -------- 32-38 51,1 -------- 42-41 1
    В том числе: установка 26 -------- 21-58 34,5 -------- 28-64 45 -------- 37-35 2
    испытание 3,5 -------- 2-91 4,5 -------- 3-74 6,1 -------- 5-06 3
    а б в №

    §Е34-19. Насосные агрегаты горизонтальные поршневые двухцилиндровые типов ПНП, ПДГ
    Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 св. 1
    6 - 1
    5 1 -
    3 1 1
    2 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,15 0,2 0,4 0,6 0,8 1,1 1,3 1,5
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 14,1 -------- 11-35 16,5 -------- 13-28 20,6 -------- 16-59 24,6 -------- 19-81 30,6 -------- 24-63 36,6 -------- 29-28 39,7 -------- 31-76 45,9 -------- 36-72 1
    В том числе: установка 12 -------- 9-66 14 -------- 11-27 17,5 -------- 14-09 21 -------- 16-91 26 -------- 20-93 31 -------- 24-80 34 -------- 27-20 39 -------- 31-20 2
    испытание 2,1 -------- 1-69 2,5 -------- 2-01 3,1 -------- 2-50 3,6 -------- 2-90 4,6 -------- 3-70 5,6 -------- 4-48 5,7 -------- 4-56 6,9 -------- 5-52 3
    а б в г д е ж з №

    Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).


    §Е34-20. Насосные агрегаты вертикальные поршневые двухцилиндровые типов ПДВ
    Насосные агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 св. 1
    6 - 1
    5 1 -
    3 1 1
    2 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,15 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,3 1,8
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 17,6 -------- 14-17 21 -------- 16-91 23,5 -------- 18-92 29,4 -------- 23-67 35,9 -------- 28-90 40,6 -------- 32-68 52,3 -------- 41-84 61,2 -------- 48-96 1
    В том числе: установка 15 -------- 12-08 18 -------- 14-49 20 -------- 16-10 25 -------- 20-13 30,5 -------- 24-55 34,5 -------- 27-77 44,5 -------- 35-60 52 -------- 41-60 2
    испытание 2,6 -------- 2-09 3 -------- 2-42 3,5 -------- 2-82 4,4 -------- 3-54 5,4 -------- 4-35 6,1 -------- 4-91 7,8 -------- 6-24 9,2 -------- 7-36 3
    а б в г д е ж з №

    Примечание. При монтаже паровых поршневых насосов, аналогичных по составу работ Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-1).


    §Е34-21. Насосные агрегаты вертикальные плунжерные многоступенчатые
    Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т, до
    1 св. 1
    6 - 1
    5 1 -
    3 1 1
    2 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,5 0,6 0,8 1 1,5
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 11,6 -------- 9-34 13,6 -------- 10-95 17,1 -------- 13-76 21,2 -------- 17-07 31,4 -------- 25-12 1
    В том числе: установка 9,9 -------- 7-97 11,5 -------- 9-26 14,5 -------- 11-67 18 -------- 14-49 26,5 -------- 21-20 2
    испытание 1,7 -------- 1-37 2,1 -------- 1-69 2,6 -------- 2-09 3,2 -------- 2-58 4,9 -------- 3-92 3
    а б в г д №

    §Е34-22. Насосные вакуумные агрегаты типов ВК, НВ, РМК, ВВН
    Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 св. 1
    6 - 1
    5 1 -
    3 1 1
    2 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,3 0,5 0,8 1 1,2 1,4 1,6
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 13 -------- 10-47 18,8 -------- 15-13 24,7 -------- 19-89 30,1 -------- 24-23 37 -------- 29-60 39,3 -------- 31-44 43,1 -------- 34-48 1
    В том числе: установка 11 -------- 8-86 16 -------- 12-88 21 -------- 16-91 25,5 -------- 20-53 31,5 -------- 25-20 33,5 -------- 26-80 36,5 -------- 29-20 2
    испытание 2 -------- 1-61 2,8 -------- 2-25 3,7 -------- 2-98 4,6 -------- 3-70 5,5 -------- 4-40 5,8 -------- 4-64 6,6 -------- 5-28 3
    а б в г д е ж №

    §Е34-23. Насосы ручные типов БКФ, РН и крыльчатые
    Насосы поставляются в собранном виде.
    Состав звена
    4 разр. - 1
    2 " - 1
    Нормы времени и расценки на 1 насос
    Наименование работ Масса насоса, кг, до
    7 13 17 21 37 51
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Монтаж насоса 2,4 -------- 1-72 2,8 -------- 2-00 3,1 -------- 2-22 3,4 -------- 2-43 4,3 -------- 3-07 5,1 -------- 3-65
    а б в г д е №

    Примечание. При монтаже ручных насосов без ревизии Н. вр. и Расц. умножать на 0,4 (ПР-1).


    §Е34-24. Насосные агрегаты конденсатные циркуляционные и питательные
    Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т
    до 1 до 5 св. 5
    6 - 1 1
    5 1 - -
    4 - 1 1
    3 1 - 1
    2 - 1 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т
    0,3 0,6 1 2 3 5 8 14 20
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 22,4 -------- 18-03 29 -------- 23-35 50,5 -------- 40-66 64,7 -------- 53-70 76,4 -------- 63-41 96,6 -------- 80-18 115,5 -------- 92-11 138,5 -------- 110-45 178 -------- 141-96 1
    В том числе: установка 20 -------- 16-10 26 -------- 20-93 45,5 -------- 36-63 58 -------- 48-14 69 -------- 57-27 87 -------- 72-21 104 -------- 82-94 124 -------- 98-89 160 -------- 127-60 2
    испытание 2,4 -------- 1-93 3 -------- 2-42 5 -------- 4-03 6,7 -------- 5-56 7,4 -------- 6-14 9,6 -------- 7-97 11,5 -------- 9-17 14,5 -------- 11-56 18 -------- 14-36 3
    а б в г д е ж з и №

    §Е34-25. Турбонасосные агрегаты типов ПТН, СВПТ
    Агрегаты поставляются в собранном виде на общей фундаментной плите с электродвигателем.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Масса агрегата, т, до
    1 5 св. 5
    6 - 1 1
    5 1 - -
    4 - 1 1
    3 1 - 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование работ Масса агрегата, т, до
    0,2 0,4 1 2 4 9,5
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 49,6 -------- 39-93 85 -------- 68-43 118 -------- 94-99 155,5 -------- 143-84 197 -------- 182-23 244,5 -------- 207-83 1
    В том числе: установка 42,5 -------- 34-21 73 -------- 58-77 100 -------- 80-50 132 -------- 122-10 167 -------- 154-48 207 -------- 175-95 2
    испытание 7,1 -------- 5-72 12 -------- 9-66 18 -------- 14-49 23,5 -------- 21-74 30 -------- 27-75 37,5 -------- 31-88 3
    а б в г д е №

    Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.


    §Е34-26. Насосный вакуумный горизонтальный крейцкопфный однорядный одноцилиндровый агрегат ВН-120М
    Техническая характеристика
    Масса агрегата, т 20
    Подача, м3/сек 2,13±5 %
    Частота вращения, об/мин 150
    Мощность электродвигателя, кВт 200
    Насосный агрегат поставляется укрупненными блоками.
    Состав звена
    6 разр. - 1
    5 " - 1
    4 " - 1
    3 " - 1
    2 " - 1
    Нормы времени и расценки на 1 насосный агрегат
    Наименование и состав работ Н. вр. Расц. №
    Всего 516,5 423-53 1
    В том числе: перемещение, установка и сборка насоса; проверка фундамента и закладка анкерных болтов; транспортировка узлов и деталей; установка станины и выносного подшипника; установка цилиндра; комплексная проверка установки узла станины и цилиндра; установка крейцкопфа, шатуна, поршня и штока; сборка сальника и маслосбрасывателя на штоки 353 289-46 2
    монтаж системы маслосмазки - установка маслобака и агрегата смазки; установка маслоотделителя 16,5 13-53 3
    монтаж вакуум-провода 28 22-96 4
    установка ручного поворотного механизма 11 9-02 5
    установка электродвигателя 57 46-74 6
    испытание 51 41-82 7

    Примечание. Нормами не учтена и оплачивается особо распаковка оборудования.


  3. Глава 3.Вентиляторы

    4. §Е34-27. Вентиляторы центробежные общего назначения типа Ц и В-Ц обычного исполнения
    Вентиляторы поставляются в собранном виде.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Наименование работ
    установка испытание
    5 1 1
    3 2 1

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
    Наименование работ Масса вентилятора с электродвигателем, т, до
    0,05 0,12 0,2 0,4 0,6 0,9
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 5,6 -------- 4-36 6,1 -------- 4-75 6,7 -------- 5-21 7,6 -------- 5-91 8,7 -------- 6-77 1
    В том числе: установка 4,3 -------- 3-31 4,7 -------- 3-62 5,2 -------- 4-00 5,9 -------- 4-54 6,8 -------- 5-24 2
    испытание 1,3 -------- 1-05 1,4 -------- 1-13 1,5 -------- 1-21 1,7 -------- 1-37 1,9 -------- 1-53 3
    а б в г д е №

    Примечания: 1. При установке вентиляторов на виброизоляторы Н. вр. и Расц. строки 2 умножать на 1,2 (ПР-1). 2. При наличии направляющих аппаратов Н. вр. и Расц. умножать на 1,2 (ПР-2).


    §Е34-28. Вентиляторы дутьевые центробежные одностороннего всасывания типа ВДН
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Диаметр рабочего колеса, мм Масса вентилятора (без электродвигателя), т
    1500 2,6
    1700 2,9
    1800 5,2
    2000 5,8
    2200 7,6
    2400 8,4
    2600 9,4
    2800 11,8
    3160 12,8

    Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.
    Таблица 2
    Состав звена
    Разряд рабочего Наименование работ
    установка испытание
    6 1 1
    4 1 1
    3 1 -
    2 1 -

    Таблица 3
    Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
    Наименование работ Масса вентилятора (без электродвигателя), т
    от 2,6 до 2,9 от 5,2 до 5,8 7,6 8,4 9,4 11,8 12,8
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 51,8 -------- 42-18 75,9 -------- 61-80 94,5 -------- 76-96 101 -------- 82-21 110,5 -------- 89-97 130 -------- 105-85 139,5 -------- 113-61 1
    В том числе: установка 45 -------- 35-89 66 -------- 52-64 82 -------- 65-40 88 -------- 70-18 96 -------- 76-56 113 -------- 90-12 121 -------- 96-50 2
    испытание 6,8 -------- 6-29 9,9 -------- 9-16 12,5 -------- 11-56 13 -------- 12-03 14,5 -------- 13-41 17 -------- 15-73 18,5 -------- 17-11 3
    а б в г д е ж №

    §Е34-29. Вентиляторы дутьевые центробежные двустороннего всасывания типа ВДНх2
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Основные данные Марка вентилятора
    ВДН-25´2 ВДН-30,5´2
    Диаметр рабочего колеса, мм 2500 3050
    Частота вращения, об/мин 980 985
    Масса вентилятора (без электродвигателя), т 26,5 51,1
    Тип электродвигателя ДА302-18-59-6/8VI
    Масса электродвигателя, т 18,3

    Вентиляторы и электродвигатели поставляются укрупненными блоками.
    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
    Наименование работ Состав звена Марка вентилятора
    ВДН-25х2 ВДН-30,5х2
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 401,6 -------- 340-77 453 -------- 388-08 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента 6 разр. – 1 4 " - 1 3 " - 1 32 -------- 27-20 58 -------- 49-30 2
    установка нижней части улитки То же 53 -------- 45-05 96 -------- 81-60 3
    установка нижних частей всасывающих карманов 6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 20,5 -------- 17-12 37,5 -------- 31-31 4
    установка нижних частей направляющих аппаратов 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 10 -------- 8-50 18 -------- 15-30 5
    В том числе: установка ходовой части с рабочим колесом 6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 47,5 -------- 39-66 86 -------- 71-81 6
    установка верхней части улитки 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 1 7,1 -------- 6-04 13 -------- 11-05 7
    установка верхних частей направляющих аппаратов То же 11 -------- 9-35 20 -------- 17-00 8
    установка верхних частей всасывающих карманов " 20 -------- 17-00 37 -------- 31-45 9
    соединение направляющих аппаратов с исполнительным механизмом " 12,5 -------- 10-63 22,5 -------- 19-13 10
    установка электродвигателя 6 разр. - 1 4 " - 2 3 " - 1 152 -------- 126-92 - 11
    испытание вентилятора 6 разр. - 1 4 " - 1 36 -------- 33-30 65 -------- 60-13 12
    а б №

    §Е34-30. Вентиляторы центробежные одностороннего всасывания мельничные типа ВМ и ВВСМ
    Таблица 1
    Техническая характеристика
    Марка вентилятора Диаметр рабочего колеса, мм Масса вентилятора (без электродвигателя), т
    ВМ-15 1500 3,0
    ВМ-17 1700 4,0
    ВВСМ-2У 1800 4,2
    ВМ-18А 1800 4,3
    ВМ-20А 2000 4,7
    ВВСМ-3У 1800 4,8
    ВМ-180/1100 1830 6,8
    ВМ-160/850У 2200 6,8

    Вентиляторы поставляются укрупненными блоками.
    Таблица 2
    Состав звена
    Разряд рабочего Наименование работ
    установка испытание
    6 1 1
    4 1 1
    3 1 -
    2 1 -

    Таблица 3
    Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
    Наименование работ Масса вентилятора (без электродвигателя), т
    3 от 4 до 4,3 от 4,7 до 4,8 6,8
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 38,3 -------- 31-03 47,2 -------- 38-24 51,7 -------- 41-89 67,8 -------- 54-94 1
    В том числе: установка 34,5 -------- 27-51 42,5 -------- 33-89 46,5 -------- 37-08 61 -------- 48-65 2
    испытание 3,8 -------- 3-52 4,7 -------- 4-35 5,2 -------- 4-81 6,8 -------- 6-29 3
    а б в г №

    §Е34-31. Вентилятор осевой вертикальный 2ВГ-70
    Вентилятор предназначен для циркуляции воздуха в градирнях.
    Техническая характеристика
    Масса вентилятора с диффузором и опорами, т 9
    Количество лопастей 3
    Мощность электродвигателя, кВт 75
    Частота вращения крыльчатки, об/мин 170
    Диаметр рабочего колеса, мм 7000
    Электродвигатель вентилятора вертикального исполнения с водяным охлаждением. Опирается на металлическую плиту через резиновые подушки. Ступица крыльчатки вентилятора насажена на вал электродвигателя, лопасти поступают отдельно. Диффузор поставляется в виде отдельных щитов, комплекта опорных башмаков, плит и крепежных деталей. Башмаки устанавливаются на железобетонные балки градирни и крепятся к ним при помощи хомутов.
    Нормами предусмотрен подъем укрупненных узлов вентилятора на высоту 11,5 м.
    Нормы времени и расценки на 1 вентилятор
    Наименование и состав работ Состав звена Н. вр. Расц. №
    Всего 155,3 128-03 1
    В том числе: проверка и подготовка фундамента. Установка башмаков и плит 6 разр. - 1 3 " - 1 14,5 12-76 2
    сборка вентилятора 6 разр. - 1 4 " - 1 3 " - 2 14,5 11-78 3
    сборка диффузора То же 72 58-50 4
    установка вентилятора " 8,6 6-99 5
    установка диффузора " 38 30-88 6
    испытание 6 разр. - 1 4 " - 1 7,7 7-12 7

    §Е34-32. Дымососы центробежные одностороннего всасывания типа ДН и ГД
    Дымососы поставляются укрупненными блоками.
    Таблица 1
    Состав звена
    Разряд рабочего Наименование работ
    установка испытание
    6 1 1
    4 1 1
    3 1 -
    2 1 -

    Таблица 2
    Нормы времени и расценки на 1 дымосос
    Наименование работ Масса дымососа (без электродвигателя), т
    от 2,9 до 3,2 4,7 от 5,5 до 5,8 6,3 от 6,8 до 7,1 от 7,8 до 8 9,2 14
    ___________________ * В числителе - нормы времени; в знаменателе - расценки.
    Всего 71,8 -------- 58-52 85 -------- 69-20 93,5 -------- 76-04 98 -------- 79-69 103,5 -------- 84-13 111,5 -------- 90-65 123,5 -------- 100-34 163 -------- 132-29 1
    В том числе: установка 62 -------- 49-45 74 -------- 59-02 82 -------- 65-40 86 -------- 68-59 91 -------- 72-57 98 -------- 78-16 109 -------- 86-93 145 -------- 115-64 2
    испытание 9,8 -------- 9-07 11 -------- 10-18 11,5 -------- 10-64 12 -------- 11-10 12,5 -------- 11-56 13,5 -------- 12-49 14,5 -------- 13-41 18 -------- 16-65 3
    а б в г д е ж з №