-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1982 года № ГОСТ 24316-80
Бетоны. Метод определения тепловыделения при твердении
- Утвержден
- Государственным комитетом СССР по делам строительства
19 июня 1980 года
- Разработан
- Всесоюзным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом гидротехники им Б. Е. Веденеева Минэнерго СССР
01 января 1982 года,
Всесоюзным проектно-изыскательским и научно-исследовательским институтом «Гидропроект» имени С. Я. Жука Министерства энергетики и электрификации СССР
01 января 1982 года,
Грузинским научно-исследовательским институтом энергетики и гидротехнических сооружений Министерства энергетики и электрификации СССР
01 января 1982 года
РАЗРАБОТАН
Всесоюзным ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательским институтом гидротехники имени Б.Е. Веденеева (ВНИИГ им. Б.Е. Веденеева) Министерства энергетики и электрификации СССР
Научно-исследовательским сектором Гидропроекта имени С.Я. Жука Министерства энергетики и электрификации СССР
Грузинским научно-исследовательским институтом энергетики и гидротехнических сооружений (ГрузНИИЭГС) Министерства энергетики и электрификации СССР
ИСПОЛНИТЕЛИ
В.Б. Судаков, канд. техн. наук (руководитель темы); А.А. Борисов, канд. техн. наук; С.В. Шаркунов; А.С. Магитон; Г.И. Чилинаришвили, канд. техн. наук; И.И. Костин; А.Д. Осипов, канд. техн. наук
ВНЕСЕН Министерством энергетики и электрификации СССР
Зам. министра Ф.В. Сапожников
УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 июня 1980 г. № 90
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 июня 1980 г. № 90 срок введения установлен
с 01.01.1982 г.
Настоящий стандарт распространяется на цементные бетоны и устанавливает метод определения удельного тепловыделения цемента в бетоне, твердеющем в адиабатических условиях, путем установления величины подъема температуры во времени и последующего проведения необходимых расчетов.
Метод следует применять при возведении массивных сооружений, которые требуют принятия в конкретных условиях специальных мер к регулированию температурных напряжений, возникающих в результате выделения тепла цементом в твердеющем бетоне.
1.ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННОГО ОБРАЗЦА
1.1.Подбирают бетон реального состава, рассчитывают расход составляющих этого бетона (гравий, щебень, песок, цемент, вода, добавки) в зависимости от объема применяемых форм и приготовляют бетонную смесь.
Составляющие и форму с крышкой взвешивают с погрешностью до 0,1 %.
(Поправка. ИУС 7-1982).
2.АППАРАТУРА
2.1.Для установления величины подъема температуры в твердеющем бетоне применяют адиабатический калориметр, в состав которого входит следующая аппаратура:
адиабатическая камера, которая должна быть изготовлена из материала малой теплопроводности, снабжена устройством для подогрева и охлаждения воздуха в камере, вентиляторами для обеспечения непрерывного его перемешивания и устройством для автоматического поддержания адиабатического режима твердения бетонного образца с допустимым отклонением температуры среды от температуры бетона не более 0,2 °С. Допускается применение адиабатических камер с водной средой с устройством для ее охлаждения, нагрева и интенсивного перемешивания;
формы для изготовления образцов-кубов с ребром длиной 400 мм или образцов-цилиндров диаметром и высотой 400 мм. Для изготовления образцов-кубов из бетонов с заполнителем максимальной крупностью 20 и 40 мм допускается применять формы с ребром длиной 200 и 300 мм, а для изготовления образцов-цилиндров формы диаметром 200 и 300 мм. Высоту цилиндра следует принимать равной его диаметру. Теплоемкость формы не должна превышать 5 % теплоемкости бетонного образца. Формы должны быть оснащены крышкой, поддоном-тележкой и кожухом;
самопишущие приборы, регистрирующие температуру бетона и в камере, которые должны обеспечивать измерение температуры до 100 °С с погрешностью не более 0,25 %.
(Поправка. ИУС 7-1982).
2.2.Адиабатический калориметр следует изготавливать по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
2.3.Адиабатический калориметр через каждые три месяца и после длительной (более года) остановки следует регулировать с целью обеспечения его работы в адиабатическом режиме в соответствии с обязательным приложением 1.
2.4.Поверка приборов измерения температуры производится в соответствии с требованиями стандартов системы обеспечения единства измерений.
3.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
3.1.Приготовленную бетонную смесь укладывают в форму, в центр образца вводят датчики температуры для регистрирующей и регулирующей аппаратуры и бетонную смесь вибрируют.
Датчики внутри камеры размещают на уровне центра образца. Форму с бетонной смесью закрывают крышкой, зазор между крышкой и формой уплотняют водонепроницаемой замазкой.
В калориметрах с водной средой крышка должна быть с резиновой прокладкой и прижиматься к форме болтами.
3.2.Температуру в адиабатической камере доводят до температуры испытуемой бетонной смеси.
3.3.Форму с бетонной смесью закрывают кожухом и помещают в адиабатическую камеру, которую затем плотно закрывают.
3.4.Включают автоматическое регулирующее устройство адиабатической камеры, которое обеспечивает поддержание температуры в камере, равной температуре бетона в процессе его твердения.
3.5.Включают регистрирующий прибор, который производит автоматический замер и запись температуры бетона на ленту самопишущего прибора. Начальная температура бетонной смеси должна быть замерена после ее укладки в форму не позднее 1 ч.
3.6.Замеры следует продолжать до тех пор, пока рост температуры бетона будет превышать 1 °С за 5 сут.
Могут быть установлены другие сроки проведения испытания.
4.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИСПЫТАНИЯ
4.1.Температуру бетона с лент регистрирующих приборов записывают в журнал в соответствии со справочным приложением 2.
Кривую подъема температуры строят в соответствии со справочным приложением 3.
4.2.Удельное тепловыделение цемента в бетоне q, кДж/кг (ккал/кг), за данный промежуток времени определяют по формуле
где Собщ = Сб.с + Сф - теплоемкость бетонной смеси и формы, кДж/К (ккал/°С);
mц - масса цемента, кг;
t0 - начальная температура бетонной смеси, К (°С);
t - температура бетона в конце данного промежутка времени, К (°С);
Сб.с - теплоемкость бетонной смеси, кДж/К (ккал/°С);
Сф - теплоемкость формы, кДж/К (ккал/°С).
(Поправка. ИУС 7-1982).
4.3.Теплоемкость бетонной смеси Сб.с вычисляют по формуле, кДж/К
или по формуле, ккал/°С
где тп - масса песка, кг;
mщ - масса щебня (гравия), кг;
тв - масса воды, кг.
Приведенная формула расчета теплоемкости может применяться, если удельные теплоемкости составляющих бетонную смесь материалов неизвестны. При наличии этих данных следует применять формулу
или
где Су.ц - удельная теплоемкость цемента, кДж (кг×К) [ккал/(кг×°C)];
Су.п - удельная теплоемкость песка, кДж (кг×К) [ккал/(кг×°C)];
Су.щ - удельная теплоемкость щебня, кДж (кг×К) [ккал/(кг×°C)].
(Поправка. ИУС 7-1982).
4.4.Теплоемкость формы Сф, кДж/К (ккал/°С), вычисляют по формуле
где Ст.ф - удельная теплоемкость материала формы, кДж (кг×К) [ккал/(кг×°C)];
mф - масса формы с крышкой, кг.
(Поправка. ИУС 7-1982).
4.5.Повышение температуры бетона с поправкой на теплоемкость формы Dt вычисляют по формуле
4.6.Расчет удельного тепловыделения цемента в бетоне производят с погрешностью до 0,1 ккал/кг и результаты заносят в журнал (см. приложение 2).
4.7.Удельное тепловыделение цемента в бетоне, твердеющего в адиабатических условиях, определяют как среднее значение результатов испытания не менее трех образцов, изготовленных из бетона одинакового состава и имеющих одинаковую начальную температуру бетонной смеси (± 1 °С).
(Поправка. ИУС 7-1982).
4.8.Полученные данные об удельном тепловыделении цемента в бетоне следует применять при разработке мероприятий по снижению температурных напряжений в возводимых массивных сооружениях.