-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1987 года № ГОСТ 26644-85

ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия (с Изменением N 1)

Принят
Государственным комитетом СССР по делам строительства
19 сентября 1985 года
    ГОСТ 26644-85
    Группа Ж17
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    ЩЕБЕНЬ И ПЕСОК ИЗ ШЛАКОВ
    ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ ДЛЯ БЕТОНА
    Технические условия
    Slag crushed stone and slag sand fly-ash for concrete.
    Specifications
    ОКП 57 1800
    Дата введения 1987-01-01
    ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 19 сентября 1985 г. N 153
    ПЕРЕИЗДАНИЕ с изменением N 1, утвержденным постановлением Госстроя России от 4 декабря 2000 г. N 115
    Настоящий стандарт распространяется на щебень и песок из шлаков, образующихся при сжигании углей на тепловых электростанциях в топках котлов с жидким и твердым шлакоудалением.
    Стандарт устанавливает требования к щебню и песку из шлаков (далее - щебню и песку), применяемым в качестве заполнителя для тяжелых и легких бетонов сборных и монолитных бетонных и железобетонных конструкций зданий и сооружений.
    Стандарт не распространяется на заполнители для бетонов гидротехнических сооружений, конструкций мостов, тоннелей и эстакад, а также дорожных покрытий, труб, шпал, опор ЛЭП и конструкций из специальных бетонов.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Щебень и песок должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и технологического регламента их производства.
    1.2.По виду сжигаемых углей шлак разделяют на каменноугольный и буроугольный.
    1.3.По средней плотности шлак разделяют на плотный (со средней плотностью зерен свыше 2,0 г/см), образующийся в топках котлоагрегатов с жидким шлакоудалением, пористый (со средней плотностью зерен до 2,0 г/см), образующийся в топках котлоагрегатов с твердым шлакоудалением
    .
    1.4.Щебень и песок характеризуют следующие показатели качества:
    зерновой состав;
    насыпная плотность;
    химический состав.
    Кроме того, щебень характеризуют устойчивостью структуры и морозостойкостью.
    1.5.По зерновому составу щебень и песок разделяют на:
    фракционированный щебень с размером зерен:
    от 5 до 10 мм,
    " 10 " 20 мм,
    " 5 " 20 мм;
    шлаковый песок с размером зерен до 5 мм;
    рядовой несортированный шлак с размером зерен до 20 мм.
    Требования к зерновому составу фракционированного щебня, шлакового песка и рядового шлака приведены в табл.1.
    Таблица 1
    Значение показателя для
    Наименование показателя фракциони- рованного щебня шлакового песка рядового несортиро- ванного шлака
    Полные остатки, % по массе, на контрольных ситах с диаметром отверстий, мм:
    d 90-100 - -
    D До 10 До 10 До 10
    Содержание мелких зерен, проходящих через сито с сеткой N 0315, в % по массе, не более 5 20 10
    _______________ d и D соответствуют наименьшему и наибольшему номинальному размеру зерен фракций.

    Примечание. Шлаковый песок с содержанием зерен, проходящих через сито с сеткой N 0135, более 20% по массе выпускают как золошлаковую смесь по ГОСТ 25592-91.
    1.6.Насыпная плотность щебня из плотного шлака, применяемого для тяжелого бетона, должна быть не менее 1000 кг/м, шлакового песка из плотного шлака - не менее 1100 кг/м. Щебень и песок из пористого шлака, применяемые для легкого бетона, в зависимости от насыпной плотности подразделяют на марки, указанные в табл.2.
    Таблица 2
    Марка по насыпной плотности Насыпная плотность, кг/м
    щебня песка
    500 - До 500
    600 600 Св. 500 до 600
    700 700 " 600 " 700
    800 800 " 700 " 800
    900 900 " 800 " 900
    1000 1000 " 900 " 1000
    - 1100 " 1000 " 1100

    1.7.Химический состав
    1.7.1.Потерю массы при прокаливании () в плотных шлаковых щебне и песке не нормируют, а в пористых потери не должны превышать значений, приведенных в табл.3.
    Таблица 3
    Назначение бетона шлака, % по массе, не более
    каменноугольного буроугольного
    Для железобетонных конструкций 5 3
    Для бетонных конструкций 7 3

    1.7.2.Содержание сернистых и сернокислых соединений в пересчете на в щебне и песке не должно превышать 3% по массе.
    1.7.3.Содержание в щебне и песке свободного оксида кальция не должно превышать 1%.
    1.8.Щебень должен обладать устойчивой структурой. Потеря массы при определении стойкости против силикатного и железистого распадов соответственно не должна превышать 8 и 5%.
    1.9.Морозостойкость щебня должна характеризоваться потерей массы не более 8% при 15 циклах попеременного замораживания и оттаивания для пористого щебня и 100 циклов - для плотного щебня.
    1.10.В щебне и песке не должно быть посторонних засоряющих примесей (растительные остатки, грунт, кирпич и т.п.).
    1.11.Щебень и песок в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А применяют:
    для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства и реконструкции жилых и общественных зданий при А до 370 Бк/кг;
    для производства материалов, изделий и конструкций, применяемых для строительства производственных зданий и сооружений, при А свыше 370 Бк/кг до 740 Бк/кг.
    При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.
    (Введен дополнительно. Изм. N 1)
    2.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
    2.1.Щебень и песок должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя (тепловой электростанции) в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
    2.2.Приемку щебня и песка производят партиями. Партией считают количество материала одного вида, одновременно отгружаемого одному потребителю в одном железнодорожном составе, но не более 500 т.
    При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество щебня или песка, отгружаемого одному потребителю в течение суток.
    2.3.Поставку щебня и песка производят по массе с естественной влажностью.
    2.4.Предприятие-изготовитель проводит приемо-сдаточные испытания качества каждой партии продукции и периодические испытания. Приемо-сдаточные испытания состоят из определения насыпной плотности, зернового состава, потерь при прокаливании и влажности. Качество щебня и песка по этим показателям контролируют ежедневно, при этом отбирают и испытывают одну среднюю сменную пробу от каждой фракции. Определение устойчивости структуры, содержания сернистых и сернокислых соединений, свободного оксида кальция предприятие-изготовитель проводит не реже двух раз в год, определение морозостойкости и суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов - не реже одного раза в год.
    (Измененная редакция. Изм. N 1)
    Испытания по всем указанным выше показателям производят также перед началом массового выпуска продукции и в дальнейшем при изменении технологии производства (вида используемого топлива) и при обследовании отвалов гидрозолоудаления.
    2.5.Отбор и подготовку проб щебня и песка к испытаниям проводят по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.
    2.6.Потребитель имеет право производить контрольную проверку соответствия качества продукции требованиям настоящего стандарта, применяя при этом приведенный в пп.2.7 и 2.8 порядок отбора проб и установленные настоящим стандартом методы испытаний.
    2.7.Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих железнодорожным транспортом, отбирают пробы: при размере партии до 5 вагонов - из каждого вагона, при большем размере - из пяти вагонов по указанию потребителя. Из каждого вагона отбирают не менее пяти частичных проб массой до 2 кг каждая. Среднюю пробу по каждому вагону получают смешиванием точечных проб.
    2.8.Для контрольной проверки качества щебня и песка, поступающих автотранспортом, отбирают пробы: при объеме партии до 10 автомобилей - из каждого автомобиля, при большем объеме партии - из 10 автомобилей по указанию потребителя. Точечные пробы массой по 2 кг отбирают из пяти разных мест автомобиля. Испытаниям подлежат средние пробы, получаемые смешиванием не менее пяти точечных проб.
    2.9.Оценку качества щебня и песка производят по средним арифметическим значениям результатов испытаний всех средних проб, отобранных от данной партии.
    2.10.Каждую партию продукции сопровождают документом о качестве, в котором указывают:
    наименование предприятия-изготовителя;
    наименование продукции, номер партии и дату отгрузки;
    количество материала;
    показатели качества (зерновой состав, насыпную плотность и потери при прокаливании);
    суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов;
    обозначение настоящего стандарта.
    По требованию потребителя тепловые электростанции должны сообщать результаты периодических испытаний.
    (Введен дополнительно. Изм. N 1)
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Зерновой состав щебня и песка определяют соответственно по ГОСТ 9758-86 и ГОСТ 8735-88.
    3.2.Насыпную плотность щебня и песка определяют в сухом состоянии по ГОСТ 9758-86.
    3.3.Потерю массы щебня и песка при прокаливании определяют по ГОСТ 11022-95 методом медленного озоления, при этом подготовку пробы производят по ГОСТ 9758-86.
    3.4.Химический анализ щебня и песка проводят по ГОСТ 8269.1-97.
    (Измененная редакция. Изм. N 1)
    3.5.Устойчивость структуры щебня определяют по ГОСТ 8269.0-97.
    (Измененная редакция. Изм. N 1)
    3.6.Морозостойкость щебня определяют по ГОСТ 9758-86.
    3.7 Суммарную удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют гамма-спектрометрическим методом по ГОСТ 30108-94.
    (Введен дополнительно. Изм. N 1)
    4.МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    4.1.Исключен. Изм. N 1.
    4.2.Щебень и песок транспортируют в открытых железнодорожных вагонах, автосамосвалах.
    4.3.Перевозка продукции железнодорожным транспортом должна выполняться в соответствии с Правилами перевозки грузов и Техническими условиями погрузки и хранения грузов, утвержденными МПС, а автомобилями - в соответствии с республиканскими Правилами перевозок грузов автомобильным транспортом.
    4.4.Щебень и песок хранят раздельно в открытых или закрытых складах, предохраняя их от загрязнения и смешивания с другими материалами. Склады должны быть оборудованы необходимыми устройствами для перемещения заполнителей, обеспечивающими сохранность их качественных показателей, и должны иметь бетонное основание. Перемещение заполнителей бульдозерами и скреперами не допускается.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Госстрой России, ГУП ЦПП, 2002