-32300: transport error - HTTP status code was not 200
СССР
Государственный стандарт от 01 января 1982 года № ГОСТ 1839-80*
Трубы и муфты асбестоцементные для безнапорных трубопроводов. Технические условия
- Утвержден
- Государственным комитетом СССР по делам строительства
25 июня 1980 года
- Разработан
- Научно-исследовательским и проектным институтом асбестоцементных изделий
01 января 1982 года,
Министерством промышленности строительных материалов СССР
01 января 1982 года
Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 25 июня 1980 г. № 94 срок введения установлен
с 01.01.82
Настоящий стандарт распространяется на асбестоцементные трубы и муфты к ним, предназначаемые для устройства наружных трубопроводов безнапорной канализации, дренажных коллекторов мелиоративных систем и прокладки кабелей телефонной связи.
1.ФОРМА И РАЗМЕРЫ
1.1.Форма труб должна соответствовать указанной на черт. 1, а размеры — указанным в табл. 1.
Черт. 1
Таблица 1
мм
Условный проход | Диаметр | Толщина стенки s | Длина L |
наружный D | внутренний* d |
100 | 118 | 100 | 9 | 2950; 3950 |
150 | 161 | 141 | 10 | 2950; 3950 |
200 | 211 | 189 | 11 | 3950 |
300 | 307 | 279 | 14 | 3950 |
400 | 402 | 368 | 17 | 3950 |
1.2.Отклонения размеров труб от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 2.
Таблица 2
мм
Условный проход | Отклонения |
по наружному диаметру трубы | по толщине стенки | по длине трубы |
100 | ±2,5 | ±1,5 | -50,0 |
150 |
200 |
300 400 | ±3,0 | ±2,0 |
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.3.Форма и размеры муфт должны соответствовать указанным на черт. 2 и в табл. 3.
Черт. 2
Таблица 3
мм
Условный проход труб | Диаметр | Толщина стенки S1 | Длина l |
наружный* D2 | внутренний D1 |
100 | 160 | 140 | 10 | 150 |
150 | 212 | 188 | 12 | 150 |
200 | 262 | 234 | 14 | 150 |
300 | 366 | 334 | 16 | 150 |
400 | 477 | 441 | 18 | 180 |
1.4.Отклонения размеров муфт от номинальных не должны превышать значений, указанных в табл. 4.
Таблица 4
мм
Условный проход труб | Отклонения |
по внутреннему диаметру | по толщине стенки | по длине |
100 | +1,5 -1,0 | ±1,5 | ±3,0 |
150 200 | ±2,0 |
300 400 | ±3,0 |
1.5.Условное обозначение асбестоцементных труб для безнапорных трубопроводов должно состоять из буквенного обозначения БНТ, условного прохода в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения трубы условным проходом 100 мм:
БНТ 100 ГОСТ 1839-80
Условное обозначение муфты для соединения труб должно состоять из буквенного обозначения БНМ, условного прохода трубы, для которой предназначается муфта, в мм и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения муфты для труб условным проходом 400 мм:
БНМ 400 ГОСТ 1839-80
2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1.Трубы и муфты должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2.Трубы и муфты должны быть прямыми цилиндрической формы. Отклонение от прямолинейности труб не должно превышать:
12 мм — для труб длиной 2950 мм;
16 мм » » » 3950 мм.
2.3.Трубы и муфты не должны иметь трещин, обломов и расслоений.
2.4.На наружной поверхности труб и муфт допускаются отпечатки технического сукна и сдиры глубиной не более 2 мм, а на внутренней поверхности — отпечатки накатанной поверхности форматных скалок.
2.5.(Исключен, Изм. № 1).
2.6.Трубы и муфты должны быть водонепроницаемы и при испытании их гидравлическим давлением на наружной поверхности не должны появляться признаки проникания воды.
Величина испытательного гидравлического давления для труб и муфт должна быть не менее 0,4 МПа (4 кгс/см2), а для туб и муфт высшей категории качества — не менее 0,6 МПа (6 кгс/см2).
2.7.Образцы труб при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать нагрузки, указанные в табл. 5.
Таблица 5
Условный проход труб, мм | Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс) |
100 | 4508 (460) |
150 | 3920 (400) |
200 | 3136 (320) |
300 | 4116 (420) |
400 | 4900 (500) |
Образцы труб высшей категории качества при испытании на раздавливание в водонасыщенном состоянии должны выдерживать, нагрузки, указанные в табл. 6.
Таблица 6
Условный проход труб, мм | Минимальная нагрузка при испытании образцов труб на раздавливание, Н (кгс) |
100 | 5253 (540) |
150 | 4567 (470) |
200 | 3646 (370) |
300 | 4802 (490) |
400 | 5253 (540) |
2.8.Минимальная разрушающая нагрузка при испытании труб на изгиб в Н (кгс) должна быть:
для труб условным проходом 100 мм — 1764 (180);
» » » » 150 мм — 3920 (400);
для труб высшей категории качества:
условным проходом 100 мм — 2254 (230);
» » 150 мм — 4704 (480).
2.9.(Исключен, Изм. № 1).
3.ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
3.1.(Исключен, Изм. № 1).
3.2.При проведении контроля и испытаний должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала и других лиц.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
4.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
4.1.Каждая партия труб и муфт должна быть принята службой технического контроля предприятия-изготовителя в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
4.2.Приемка труб и муфт производится партиями. Размер партии устанавливается в количестве сменной выработки одной технологической линии.
В состав партии должны входить трубы (муфты) одного диаметра.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
4.3.Правила приемки - по ГОСТ 30301-95.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
4.4.При проведении инспекционных проверок и контроля потребителем порядок отбора, число отбираемых труб и муфт (объем выборки) и оценка результатов контроля - по ГОСТ 30301-95.
(Измененная редакция, Изм. № 3)
5.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1.Проверка внешнего вида, формы, линейных размеров, прямолинейности, а также определение водонепроницаемости, нагрузки при раздавливании и изгибе труб должны производиться по ГОСТ 11310-90.
6.МАРКИРОВКА, ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
6.1.На наружной поверхности каждой трубы должны быть нанесены краской: товарный знак или наименование предприятия-изготовителя, номер партии и условное обозначение трубы, а также надпись «не бросать» а на каждой муфте — условный проход трубы, для которой предназначена муфта, и номер партии.
На наружной поверхности не менее чем 10% труб и муфт от партии должен быть нанесен краской штамп ОТК.
6.2.Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие труб и муфт требованиям настоящего стандарта и сопровождать каждую партию документом, удостоверяющим их качество, в котором указывают:
а) наименование и адрес предприятия-изготовителя;
б) номер и дату выдачи документа;
в) номер партии труб, условное обозначение, общее количество в штуках и метрах;
г) номер партии муфт, условное обозначение, количество муфт в штуках;
д) результаты испытаний труб (муфт);
е) обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.3.При, хранении трубы и муфты должны быть уложены в штабели на ровную площадку по диаметрам: трубы — горизонтальными, а муфты — вертикальными рядами.
На неровной площадке под нижний ряд труб должны быть уложены деревянные подкладки. Нижний ряд труб должен быть закреплен.
6.4.Трубы и муфты, перевозимые железнодорожный транспортом, должны быть уложены в специальные контейнеры. Допускается перевозка труб и муфт без контейнеров, при этом размещение их должно производиться в соответствии с техническими условиями на размещение и крепление асбестоцементных труб в четырехосных полувагонах, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
6.5.При перевозке другим видом транспорта трубы должны быть плотно закреплены. Перевозка труб в самосвалах запрещается.
6.6.При погрузке и разгрузке не допускается ударять по трубам и муфтам, а также сбрасывать их с какой бы то ни было высоты.