-32300: transport error - HTTP status code was not 200

СССР
Государственный стандарт от 01 января 1984 года № ГОСТ 21.402-83

ГОСТ 21.402-83 СПДС. Антикоррозионная защита технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов. Рабочие чертежи

Принят
Государственным комитетом СССР по делам строительства
13 июня 1983 года
Разработан
Проектным институтом «Проектхимзащита» Минмонтажспецстроя СССР
01 января 1984 года
    ГОСТ 21.402-83
    Группа Ж01
    ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
    СИСТЕМА ПРОЕКТНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА
    АНТИКОРРОЗИОННАЯ ЗАЩИТА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ
    АППАРАТОВ, ГАЗОХОДОВ И ТРУБОПРОВОДОВ
    Рабочие чертежи
    System of building design documents.
    Anticorrosive protection of technological apparatus,
    gas pipes and pipelines. Working drawings
    ОКП 0021
    Дата введения 1984-01-01
    РАЗРАБОТАН
    Институтом "Проектхимзащита" Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР
    ИСПОЛНИТЕЛИ
    А.С.Горина (руководитель темы), В.Д.Любановский, В.Э.Радзевич, В.А.Соколов
    ВНЕСЕН Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР
    Член Коллегии В.М. Орлов
    УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 13 июня 1983 г. № 117
    Настоящий стандарт устанавливает состав и правила выполнения рабочих чертежей антикоррозионной защиты технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов (основной комплект рабочих чертежей марки АЗО) всех отраслей промышленности и народного хозяйства.
    Стандарт не распространяется на рабочие чертежи антикоррозионной защиты технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов с антикоррозионными покрытиями, выполненными на предприятиях-изготовителях.
    Если в качестве защитного покрытия предусматривают применение лакокрасочных или мастичных материалов, то в рабочих чертежах приводят только указания по антикоррозионной защите, которые составляют по форме 1. Пример заполнения таблицы указаний по антикоррозионной защите приведен в справочном приложении 1.
    Форма 1
    Указания по антикоррозионной защите

    1.Общие положения
    1.1.Рабочие чертежи антикоррозионной защиты технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов (далее - рабочие чертежи антикоррозионной защиты) выполняют в соответствии с требованиями настоящего стандарта, других стандартов системы проектной документации для строительства и норм проектирования антикоррозионной защиты.
    1.2.В состав основного комплекта рабочих чертежей марки АЗО включают:
    общие данные по рабочим чертежам;
    рабочие чертежи антикоррозионной защиты;
    ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты;
    ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу.
    2.Общие данные по рабочим чертежам
    2.1.В состав общих данных по рабочим чертежам основного комплекта марки АЗО в дополнение к ГОСТ 21.102-79 включают ведомость технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите (форма 2) и рекомендации по выбору химически стойких материалов.
    Форма 2
    Ведомость технологических аппаратов, газоходов и трубопроводов,
    подлежащих антикоррозионной защите

    В графах ведомости указывают:
    в графе "Наименование объекта защиты" - наименование аппаратов, газоходов и трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите;
    в графе "Габаритные размеры" - габаритные размеры аппаратов, газоходов и трубопроводов.
    Пример заполнения ведомости приведен в справочном приложении 2.
    3.Рабочие чертежи антикоррозионной защиты
    3.1.Состав основного комплекта рабочих чертежей антикоррозионной защиты в зависимости от видов антикоррозионных покрытий приведен в справочном приложении 3. Состав основного комплекта рабочих чертежей может уточняться в зависимости от типов защитных покрытий.
    3.2.Масштабы изображений принимают по ГОСТ 2.302-68:
    разрезы аппаратов - 1:10 - 1:100;
    планы и разрезы газоходов и трубопроводов - 1:20 - 1:100;
    сечения и узлы антикоррозионной защиты
    аппаратов, газоходов и трубопроводов - 1:2 - 1:20.
    3.3.На чертеже разреза аппарата (черт. 1) указывают:
    габаритные размеры аппарата с учетом толщины защитных покрытий;
    толщину защитных покрытий, металлических стенок и днища аппарата;
    обозначения и диаметры штуцеров с учетом толщины защитных покрытий;
    ссылки на узлы.
    Внутренние устройства аппарата, газоходов и трубопроводов, разработка которых не входит в основной комплект рабочих чертежей марки АЗО, изображают штрихпунктирной линией с двумя точками.
    3.4.На чертежах планов и разрезов (видов) газоходов и трубопроводов (черт. 2) указывают:
    отметки и привязки газоходов и трубопроводов к строительным конструкциям или аппарату;
    внутренние диаметры газоходов и трубопроводов с учетом толщины защитных покрытий;
    толщину защитных покрытий и металлических стенок газоходов и трубопроводов.
    Если антикоррозионная защита газоходов и трубопроводов выполняется до монтажа или требует термической обработки (вулканизации или полимеризации покрытия), то на чертежах планов и разрезов проставляют габаритные размеры царг или отдельных участков газоходов или трубопроводов, подлежащих антикоррозионной защите или термической обработке до их монтажа.
    3.5.Чертежи узлов на характерные элементы антикоррозионной защиты (черт.1) выполняют в объеме, необходимом для производства антикоррозионных работ.
    3.6.На чертежах разреза аппарата, планах (разрезах, видах) газоходов и трубопроводов также приводят:
    сечения (черт. 1 и 2), характеризующие антикоррозионную защиту;
    таблицу штуцеров;
    данные об условиях эксплуатации;
    технические требования.
    Таблицу штуцеров составляют по форме 3.
    Пример заполнения таблицы приведен в справочном приложении 4.

    Черт. 1


    Черт. 2
    Форма 3
    Таблица штуцеров
    Размеры в мм

    Данные об условиях эксплуатации технологических аппарата, газоходов и трубопроводов приводят в таблицах по формам 4 и 5. Пример заполнения таблицы условий эксплуатации аппарата приведен в справочном приложении 5, газоходов и трубопроводов - в справочном приложении 6.
    Форма 4
    Условия эксплуатации технологического аппарата

    Форма 5
    Условия эксплуатации технологических газоходов и трубопроводов

    В технических требованиях приводят ссылку, на основании каких нормативных документов и технологических инструкций производят работы по антикоррозионной защите, а также дают указания по выполнению антикоррозионных работ, необходимости последующей термической обработки покрытия, монтажу внутренних устройств, контролю качества покрытия, монтажу и хранению аппаратов с защитными покрытиями, выполненными до монтажа, технике безопасности и противопожарным мероприятиям и другие указания, не вошедшие в состав общих данных.
    При футеровочном и комбинированном футеровочном защитных покрытиях в технических требованиях указывают массу антикоррозионной защиты.
    4.Ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты
    4.1.Ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты выполняют по форме 6.
    Форма 6
    Ведомость антикоррозионных работ по объектам защиты

    __________________
    * В графе указывают номер позиции, наименование объекта защиты, габаритные размеры, число в штуках, число граф зависит от числа наименований объектов защиты.
    В графах ведомости указывают:
    в графе "Наименование" - наименование работ. Работы приводят в зависимости от очередности их выполнения, начиная с подготовки поверхности под защитные покрытия;
    в графе "Объемы работ, кв.м" - номера позиций, наименования, габаритные размеры и число объектов защиты.
    Число граф зависит от числа наименований объектов защиты.
    Пример заполнения ведомости приведен в справочном приложении 7.
    5.Ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу
    5.1.Ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу, выполняют по форме 7.
    Форма 7
    Ведомость изделий, изготавливаемых по специальному заказу

    В графах ведомости указывают:
    в графе "Позиция" - позицию изделия по сборочному чертежу;
    в графе "Обозначение, предприятие-изготовитель" - номер изделия по каталогу изделий и название предприятия-изготовителя;
    в графе "Наименование, марка" - полное наименование изделия и его марку.
    Пример заполнения ведомости приведен в справочном приложении 8.
    Приложение 1
    Справочное
    Пример заполнения таблицы указаний по антикоррозионной защите

    Приложение 2
    Справочное
    Пример заполнения ведомости технологических аппаратов,
    газоходов и трубопроводов, подлежащих
    антикоррозионной защите
    Наименование объекта защиты Габаритные размеры, мм
    Абсорбер моногидратный Бак отработанного раствора Сборник Газоход от 1-й промывной башни ко 2-й промывной башне Трубопровод от 1-й промывной башни к сборнику 5000, Н 14760 3700Х4200Х2000 2200, L 4600 2200, L 19000 1200, L 5500

    Приложение 3
    Справочное
    Состав основного комплекта рабочих чертежей антикоррозионной защиты
    в зависимости от видов антикоррозионных покрытий
    Вид антикоррозионного покрытия
    Наименование Лакокрасочное, мастичное Пленочное, металлиза- ционное и металлиза- ционно- лакокрасочное Оклеечное, футеровочное, комбинированное футеровочное покрытие стандартными штучными материалами или кислотоупорным бетоном, гомогенное освинцевание или обкладка свинцом и другими цветными металлами Футеровочное, комбинированное футеровочное покрытие нестандартными штучными материалами
    Общие данные по рабочим чертежам Указания по антикоррозионной защите Чертежи разрезов аппаратов Чертежи планов и разрезов (видов) газоходов или трубопроводов Чертежи узлов антикоррозионной защиты Чертежи деталей, изготавливаемых по специальным заказам Ведомость объемов антикоррозионных работ по объектам защиты Ведомость деталей, изготавливаемых по специальным заказам + + - - - - + - + - + + - - + - + - + + + - + - + - + + + + + +

    Примечание. Знак "+" означает наличие документа в комплекте, знак "-" - его отсутствие.
    Приложение 4
    Справочное
    Пример заполнения таблицы штуцеров
    Размеры в мм
    Обозначение Назначение Число, шт. Dy металла штуцера вкладыша Толщина футеровки
    А Вход газа 1 1800 283
    Б Выход газа 1 800 5
    В Выход кислоты 1 219 190/150
    Г Вход кислоты 2 125 104/80
    Д Вход кислоты 1 250 240/200
    Е1; Е2 Люки 2 800 70

    Приложение 5
    Справочное
    Пример заполнения таблицы условий эксплуатации технологического аппарата
    Наименование аппарата и его назначение Башня сушильная для сушки газа
    Химический состав среды, концентрация, %; г/л; мг/м и др. Газ, содержащий SO , 100 мг/м Орошение - HSO 95%
    Разрежение, мм вод.ст. 55
    Температура среды, С HSO - на входе 40С; на выходе 45 С; газ - на входе 350С; на выходе 40 С
    Коэффициент заполнения 0,2
    Удельный вес среды, Н/м
    Место установки Вне здания
    Наличие теплоизоляции Отсутствует
    Особые условия эксплуатации Работает непрерывно 350 дней в году

    Приложение 6
    Справочное
    Пример заполнения таблицы условий эксплуатации
    технологических газоходов и трубопроводов

    Приложение 7
    Справочное
    Пример заполнения ведомости объемов антикоррозионных работ
    по объектам защиты

    Приложение 8
    Справочное
    Пример заполнения ведомости изделий,
    изготавливаемых по специальному заказу

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    Госстрой СССР -
    М.: Издательство стандартов, 1984