Международный договор
Государственный стандарт от 01 января 1995 года № ГОСТ 19196-93

ГОСТ 19196-93 Ткани обувные. Общие технические условия

Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
01 января 1995 года
Разработан
Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии
01 января 1995 года
    ГОСТ 19196-93
    Группа М68
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ТКАНИ ОБУВНЫЕ
    Общие технические условия
    Fabrics for shoes. General specifications
    ОКП 83 1940, 82 7800, 83 5500
    Дата введения 1995-01-01
    Предисловие
    1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа стандартизации
    Кыргызская Республика Кыргызстандарт
    Республика Молдова Госдепартамент Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
    Туркменистан Туркменглавгосинспекция
    Украина Госстандарт Украины

    3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 02.06.94 N 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 19196-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 19196-80, ГОСТ 23761-89, ОСТ 17-526-75, ОСТ 17-73-86 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта, раздела
    ГОСТ 15.007-88 1.2.2
    ГОСТ 3811-72 3.4
    ГОСТ 3812-72 3.5
    ГОСТ 3813-72 3.6
    ГОСТ 3814-81 3.9
    ГОСТ 3816-81 3.10
    ГОСТ 4659-79 3.11
    ГОСТ 5012-82 3.14
    ГОСТ 7000-80 1.3.2, 1.4.2, разд.4
    ГОСТ 7297-90 3.14
    ГОСТ 7779-75 3.8
    ГОСТ 8737-77 1.3.1, 1.4.1
    ГОСТ 9733.0-83 3.8
    ГОСТ 9733.1-83 3.8
    ГОСТ 9733.3-83 3.8
    ГОСТ 9733.5-83 3.8
    ГOCT 9733.6-83 3.8
    ГОСТ 9733.27-83 3.8
    ГОСТ 9913-90 3.7, 3.15
    ГОСТ 14067-91 3.12
    ГОСТ 14192-77 1.3.2
    ГОСТ 18054-72 3.13
    ГОСТ 18976-73 3.7
    ГОСТ 20566-75 2.1, 3.3
    ГОСТ 21768-76 2.2
    ГОСТ 25227-82 1.3.1, 1.4.1
    ГОСТ 25617-83 3.16
    OCT 17-487-80 3.14

    Настоящий стандарт распространяется на обувные ткани - хлопчатобумажные, шелковые, шерстяные, предназначенные для изготовления обуви.
    Стандарт не распространяется на ворсовые обувные ткани.
    Термины, применяемые в стандарте, и пояснения к ним приведены в приложении.
    1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    1.1.Ткани вырабатывают в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических описаний, типовых технологических режимов, утвержденных в установленном порядке.
    Показатели суровых тканей должны обеспечивать выпуск готовых тканей в соответствии с требованиями настоящего стандарта.
    1.2.Характеристики
    1.2.1.Обувные ткани вырабатываются из хлопчатобумажной и смешанной пряжи, шерстяной, химических нитей, пряжи из химических волокон, различных фасонных и украшающих нитей.
    1.2.2.Готовые ткани по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам по ГОСТ 15.007.
    Ткани для изготовления изделий военного ассортимента по внешнему виду должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным в установленном порядке.
    1.2.3.Физико-механические показатели тканей для наружных деталей (верха) обуви должны соответствовать требованиям табл.1, для внутренних деталей - табл.2.
    Таблица 1
    Физико-механические показатели тканей для наружных деталей обуви
    Назначение ткани Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм, Н (кгс), не менее Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200 мм, %, не менее
    Основа Уток Основа Уток
    Для спортивной обуви 1226 (125) 834 (85) 11 11
    Для активного отдыха и повседневной носки:
    хлопчатобумажные 736 (75) 589 (60) 8 9
    шерстяные 490 (75) 490 (50) 15 15
    шелковые:
    из полиамидных профилированных нитей 1000 (102) 500 (51) 20 20
    из пряжи химических волокон 800 (81) 500 (51) 16 20
    Для домашней обуви
    шелковые:
    из вискозных нитей и вискозной пряжи 700 (71) 800 (82) 13 16
    из вискозных и синтетических нитей 540 (55) 589 (60) 15 20
    шерстяные 294 (30) 245 (25) 15 15
    Для модельной обуви 700 (71) 600 (61) 13 16

    Таблица 2
    Физико-механические показатели тканей для внутренних деталей обуви
    Назначение ткани Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х200 мм Н (кгс), не менее Удлинение при разрыве полоски ткани размером 50х200, %, не менее Стойкость к истиранию по плоскости, циклы, не менее
    Основа Уток Основа Уток
    Хлопчатобумажные ткани:
    для подкладки (и задников и стелек резиновой обуви) 294 (30) 245 (25) 6 6 1700
    для подкладки в модельную обувь 746 (76) 334 (34) 8 17 2500
    для задников и втачных стелек 785 (80) 490 (50) 7 12 2700
    для внутренних деталей
    (в том числе межподкладки) 215 (22) 177 (18) 4 9 -
    Шерстяные ткани 294 (30) 245 (25) 15 15 5000
    Шелковые ткани 670 (68) 500 (51) 15 18 2800

    Примечания к табл.1 и 2:
    1.Для шерстяных тканей разрывную нагрузку и удлинение определяют на полоске размером 50х100 мм.
    2.Для тканей, вырабатываемых из шерстяной пряжи в сочетании с хлопчатобумажной, удлинение по основе и утку должно быть не менее 10%.
    1.2.4.Показатели устойчивости окраски тканей должны соответствовать требованиям табл.3.
    Таблица 3
    Минимальные показатели устойчивости окраски, баллы, к воздействию
    по пятибалльной шкале эталонов
    Назначение ткани Степень устойчивости окраски света по восьмибалльной шкале эталонов пота дистиллиро- ванной воды сухого трения
    Закрашивание белого материала Изменение первоначальной окраски Закрашивание белого материала
    Ткань для наружных деталей (верха обуви) Особо прочная 5 - 4 4
    Прочная 4 - 4 3
    Обыкновенная 3 - 4 3
    Ткань для внутренних деталей Особо прочная - 5 - 4
    Прочная - 4 - 3
    Обыкновенная - 3 - 3

    Примечания:
    1.Для хлопчатобумажных и шелковых тканей из химических волокон, применяемых для наружных деталей (верха) обуви обыкновенная устойчивость окраски не допускается.
    2.Для шерстяных тканей устойчивость окраски к свету не определяют.
    3.Для шерстяных тканей, используемых для изготовления домашней обуви, устойчивость окраски к дистиллированной воде не определяют.
    1.2.5.Номинальная ширина готовой ткани с кромками для наружных деталей (верха) обуви - не менее 80 см, для внутренних деталей обуви - не менее 75 см.
    1.2.6.Допускаемые отклонения по ширине тканей в сантиметрах должны быть не более:
    ±1,5 при ширине ткани от 75 см до 100 см включ.;
    ±2,0 при ширине ткани от 100 см до 150 см включ.;
    ±2,5 при ширине ткани от 150 см.
    1.2.7.Ширина двух кромок ткани в сантиметрах должна быть не более:
    1,5 - для хлопчатобумажных и шелковых тканей, выработанных на челночных ткацких станках;
    3,0 - для шерстяных тканей, выработанных на челночных ткацких станках;
    3,5 - для тканей, выработанных на бесчелночных ткацких станках.
    1.2.8.Допускаемое отклонение по поверхностной плотности тканей устанавливается не более 5% в сторону уменьшения номинального значения.
    1.2.9.Допускаемые отклонения по числу нитей на 10 см в процентах для тканей устанавливают:
    по основе ±2, кроме шерстяных тканей;
    ±3 для шерстяных тканей;
    по утку ±3, кроме шерстяных многослойных тканей, суконных шерстяных тканей;
    ±4 для многослойных шерстяных тканей;
    ±5 для суконных шерстяных тканей.
    1.2.10.Степень белизны отбеленных хлопчатобумажных тканей должна быть не менее 75%.
    1.2.11.Для тканей на стадии разработки и постановки продукции на производство показатели должны быть в соответствии с требованиями табл.4.
    Таблица 4
    Назначение ткани Изменение линейных размеров по основе после замочки, %, не более Влаго- отдача, %, не менее Гигроско- пичность, %, не менее Осыпа- емость, мм, не более Стойкость к истиранию для наружных деталей обуви, циклы, не менее Количество пиллей на 1 см, не более
    Верх обуви
    Для спортивной обуви - - - - 2000 -
    Для активного отдыха и повседневной носки:
    хлопчатобумажные - - - - 2000 -
    шерстяные 4 - - - 10000 3
    шелковые:
    из полиамидных профилирующих нитей 3 - - 3,5 2000 -
    из пряжи химических волокон 4 - 5 - 5000 -
    Для домашней обуви:
    шелковые:
    из вискозных нитей и вискозной пряжи 10 10 11 3,5 2000 -
    из вискозных и синтетических нитей 10 10 11 9,0 2000 -
    шерстяные 4 - - - 10000 3
    Для модельной обуви 10 15 11 4,5 2000 -
    Для внутренних деталей обуви
    шерстяные 6 - 10 - - -
    шелковые хлопчатобумажные 3,5 - 6 3,5 - -
    для термопластических материалов - 12 15 - - -

    Примечание. Для тканей с применением металлизированных нитей осыпаемость должна быть не более 6 мм
    1.2.12.Ткани по согласованию изготовителя с потребителем могут быть аппретированы.
    1.2.13.В техническом описании на конкретную заправку (артикул) ткани должны устанавливаться требования к следующим показателям: вид ткани, наименование и состав сырья, линейная плотность пряжи или нитей, поверхностная плотность, число нитей на 10 см по основе и утку, ширина, разрывная нагрузка и удлинение, стойкость к истиранию.
    На ткани, используемые для изготовления изделий военного ассортимента, технические описания должны согласовываться с заказчиком.
    1.2.14.По согласованию изготовителя с потребителем в техническом описании могут быть установлены дополнительные требования, не предусмотренные настоящим стандартом.
    1.2.15.В тканях не допускаются следующие пороки:
    нарушение целостности ткани (дыры, просечки, пробоины, отрыв основы);
    подплетина более 1 см;
    пятно более 2 см (кроме тканей для межподкладки);
    утолщение более 5-кратной толщины;
    затек краски от края кромки более 6 см;
    засечки более 3 см, швы;
    сбитый рисунок, оттиски от швов и недосеки в 4 нити и более для наружных деталей (верха) обуви;
    белизны более 2 нитей, для шерстяных тканей более 1 нити;
    плешины более 5 см для шерстяных тканей;
    прощипки более 3 нитей и групповые петли для шелковых тканей;
    заметная штопка, протиры, разноцвет для шерстяных тканей;
    перекос более 5%, для шерстяных тканей более 2%.
    По согласованию изготовителя с потребителем пороки не вырезают, а отмечают в начале и конце порока цветными нитками или клеймом у кромки.
    Условия формирования кусков тканей (условная длина или площадь куска, количество условных вырезов и допустимых пороков) устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем в договорах на поставку.
    1.3.Маркировка
    1.3.1.Первичная маркировка тканей - по ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.
    1.3.2.Транспортная маркировка - по ГОСТ 7000 с нанесением манипуляционных знаков по ГОСТ 14192* "Боится сырости" и "Крюками непосредственно не брать".

    _______________
    * Действует ГОСТ 14192-96. - Примечание "КОДЕКС".


    1.4.Упаковка
    1.4.1.Первичная упаковка тканей - по ГОСТ 8737, ГОСТ 25227.
    1.4.2 Упаковка тканей для транспортирования и хранения - по ГОСТ 7000.
    2.ПРИЕМКА
    2.1.Приемка тканей - по ГОСТ 20566.
    2.2.Приемка тканей военного ассортимента - по ГОСТ 21768.
    3.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    3.1.Пороки внешнего вида определяют просмотром ткани с лицевой стороны при отраженном свете на разбраковочном столе или машине, шерстяные ткани - на перекатке, имеющей наклон к вертикали 25-30°.
    3.2.При разногласиях просмотр тканей проводят при естественном освещении на горизонтальном столе враскидку.
    3.3.Отбор проб - по ГОСТ 20566.
    3.4.Определение линейных размеров и поверхностной плотности - по ГОСТ 3811.
    3.5.Определение числа нитей на 10 см по основе и утку - по ГОСТ 3812.
    3.6.Определение разрывной нагрузки, удлинения при разрыве - по ГОСТ 3813.
    3.7.Определение стойкости к истиранию - по ГОСТ 18976, для шерстяных тканей - по ГОСТ 9913.
    3.8.Определение устойчивости окраски - по ГОСТ 9733.0, ГОСТ 9733.1*, ГОСТ 9733.3, ГОСТ 9733.5, ГОСТ 9733.6, ГОСТ 9733.27, ГОСТ 7779.

    _______________
    * Действует ГОСТ 9733.1-91. - Примечание "КОДЕКС".


    Допускается устойчивость окраски к свету проверять не реже одного раза в год.
    3.9.Определение осыпаемости шелковых тканей - по ГОСТ 3814.
    3.10.Определение влажности, гигроскопичности, влагоотдачи - по ГОСТ 3816.
    3.11.Определение массовой доли шерстяного волокна - по ГОСТ 4659.
    3.12.Определение перекоса - по ГОСТ 14067.
    3.13.Определение степени белизны - по ГОСТ 18054.
    3.14.Определение изменения линейных размеров после замочки - по ГОСТ 5012*, ГОСТ 7297, ОСТ 17-487.

    _______________
    * Действует ГОСТ 30157.0-95. - Примечание "КОДЕКС".


    3.15.Определение закатываемости ворса и пиллинга - по ГОСТ 9913.
    3.16.Определение массовой доли аппрета - по ГОСТ 25617.
    4.ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    Транспортирование и хранение ткани - по ГОСТ 7000.
    ПРИЛОЖЕНИЕ
    Справочное
    ПОЯСНЕНИЕ К ТЕРМИНАМ, ПРИМЕНЯЕМЫМ В СТАНДАРТЕ
    Термин Пояснение
    Хлопчатобумажные ткани Ткани, вырабатываемые из 100% хлопкового волокна или с вложением 10% вискозного волокна; смешанные ткани, вырабатываемые из хлопкового волокна с вложением химических волокон не более 50% включительно
    Шерстяные ткани Ткани с массовой долей шерстяного волокна в тканях для верха обуви - не менее 20%, для подкладки - не менее 10%
    Шелковые ткани Ткани, вырабатываемые: по основе - из вискозных или синтетических нитей, а по утку - из вискозных, синтетических нитей, вискозной пряжи, различных украшающих нитей, вырабатываемые из химических волокон
    Ворсовые ткани Ткани, изготовленные из одной или нескольких систем основных и уточных нитей, основание которых полностью или частично покрыто разрезными или неразрезными петлями нитей

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 1995