Международный договор
Государственный стандарт от 01 января 2006 года № ГОСТ 31178-2003

ГОСТ 31178-2003 Станки струйно-абразивные. Типы и основные размеры

Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
05 декабря 2003 года
Разработан
Научно-производственным предприятием «Интерстанок»
01 января 2006 года,
Закрытым акционерным обществом «Национальный институт стандартов»
01 января 2006 года
    ГОСТ 31178-2003
    Группа Г81
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    СТАНКИ СТРУЙНО-АБРАЗИВНЫЕ
    Типы и основные размеры
    Jet-abrasive machine tools. Types and basic dimensions
    МКС 25.080.50
    Дата введения 2006-01-01
    Предисловие
    Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-97 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки, принятия, применения, обновления и отмены"
    Сведения о стандарте
    1 РАЗРАБОТАН АО "Интерстанок", ЗАО "Национальный институт стандартов"
    2 ВНЕСЕН Министерством торговли и экономического развития Республики Армения
    3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 24 от 5 декабря 2003 г.)
    За принятие проголосовали:
    Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97 Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
    Армения AM Армстандарт
    Беларусь BY Госстандарт Республики Беларусь
    Казахстан KZ Госстандарт Республики Казахстан
    Кыргызстан KG Кыргызстандарт
    Молдова MD Молдова-Стандарт
    Российская Федерация RU Госстандарт России
    Таджикистан TJ Таджикстандарт
    Туркменистан TM Главгосслужба "Туркменстандартлары"
    Узбекистан UZ Узстандарт
    Украина UA Госпотребстандарт Украины

    4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 апреля 2005 г. N 81-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 31178-2003 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2006 г.
    5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
    Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".
    Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационном указателе "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"
    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2005 год
    Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"
    1 Область применения
    1.1 Настоящий стандарт распространяется на струйно-абразивные станки ручного управления, в том числе с выдвижным столом, и станки-полуавтоматы (далее - станки).
    Стандарт не распространяется на струйно-абразивные станки-автоматы, в том числе встраиваемые в автоматические линии, а также на специальные и специализированные станки.
    1.2 Струйно-абразивные станки применяют для:
    - очистки поверхностей от окалины, ржавчины и нагара;
    - удаления микрозаусенцев;
    - подготовки поверхностей под гальваническое, лакокрасочное и другие виды покрытий, а также склеивание;
    - снижения шероховатости поверхности;
    - повышения эксплуатационных свойств поверхности (контактная прочность, износоустойчивость) за счет повышения микротвердости, маслоемкости поверхности и образования в поверхностном слое остаточных напряжений сжатия, повышения схватывающей способности поверхности;
    - улучшения товарного вида (матовая поверхность без направленных следов обработки);
    - выявления прижоговых зон и создания регулярного микрорельефа.
    2 Нормативные ссылки
    В настоящем стандарте использована нормативная ссылка на следующий межгосударственный стандарт:
    ГОСТ 6636-69 Основные нормы взаимозаменяемости. Нормальные линейные размеры
    Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочного стандарта по указателю "Национальные стандарты", составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
    3 Типы
    3.1 Основными типами станков являются станки:
    - ручного управления;
    - ручного управления с выдвижным столом;
    - полуавтоматы:
    а) однопозиционные;
    б) многопозиционные:
    1) для последовательной обработки;
    2) для групповой обработки.
    3.2 Исполнение станков ручного управления, в том числе с выдвижным столом, должно быть горизонтальным, полуавтоматов - вертикальным.
    4 Основные размеры
    Основные размеры станков - в соответствии с рисунками 1-3 и таблицами 1-6*.

    _______________
    * Таблица 6 в бумажном оригинале отсутствует. - Примечание "КОДЕКС".


    Примечание - Рисунки не определяют конструкцию станков.
    4.1 Станки ручного управления
    4.1.1 Основные размеры станков ручного управления должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

    Рисунок 1
    Таблица 1
    Размеры в миллиметрах
    Наименование показателя Значение
    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 160 250 400 630 1000
    Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки 100 160 250 400 630
    Наибольшая высота обрабатываемой заготовки 100 160 250 400 630
    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 6,3 8 10 12 16
    Длина камеры обработки , не менее 800 1000 1250 1600
    Длина основания станка , не менее 800 1000 1250
    Ширина камеры обработки , не менее 1000 1250
    Ширина основания станка , не менее 1000
    Высота станка , не менее 1600
    Высота камеры обработки , не менее 400 450 560 710 900
    Число рукавов для захвата струйных аппаратов 2 4
    Число струйных аппаратов 1 2 3

    4.1.2 Стол станка может быть вращающимся (например, в виде диска с отдельным приводом или без него) либо стационарным (например, прямоугольной формы в виде решетки).
    4.2 Станки ручного управления с выдвижным столом
    4.2.1 Основные размеры станков ручного управления с выдвижным столом должны соответствовать указанным на рисунке 2 и в таблице 2.

    Рисунок 2
    Таблица 2
    Размеры в миллиметрах
    Наименование показателя Значение
    Наибольшая длина обрабатываемой заготовки 400 500 630 800 1000 1250
    Наибольшая ширина обрабатываемой заготовки 250 320 400 500 630 800
    Наибольшая высота обрабатываемой заготовки 160 250 400 630
    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 25 40 50 63 80 100
    Длина камеры обработки , не менее 800 1000 1250 1600 2000
    Длина основания станка , не менее 1000 1250 1600 2000 2500 3150
    Длина станка , не менее 1250 1600 2000 2240 2800 3550
    Ширина камеры обработки , не менее 1000 1250 1600
    Ширина основания станка , не менее 1000
    Высота камеры обработки , не менее 400 450 560 710 900
    Высота станка , не менее 1600
    Число рукавов для захвата струйных аппаратов 2 4
    Число струйных аппаратов 2 3

    4.2.2 Допускается оборудовать станок вращающимся барабаном для обработки мелких изделий массой до 30 г.
    4.3 Полуавтоматы
    4.3.1 Однопозиционные полуавтоматы
    Основные размеры однопозиционных полуавтоматов должны соответствовать указанным на рисунке 3а и в таблице 3.

    а - однопозиционные полуавтоматы;
    б - многопозиционные полуавтоматы;
    в - многопозиционные полуавтоматы групповой обработки
    Рисунок 3
    Таблица 3
    Размеры в миллиметрах
    Наименование показателя Значение
    Наибольшая высота обрабатываемой заготовки 320 400 500 630 800 1000
    Наибольший условный диаметр обрабатываемой заготовки 500 400 320 250 200 160
    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 250 200 160 125 100
    Длина камеры обработки , не менее 1250 11200
    Длина основания полуавтомата , не менее 1120 1000
    Ширина камеры обработки , не менее 1250 1120
    Ширина основания полуавтомата , не менее 1120 1000
    Высота камеры обработки , не менее 1000 1120 1250 1400 1600
    Высота полуавтомата , не менее 2000 2240 2500 2800
    Диаметр стола , не менее 600 500 420 360 300 260
    Число струйных аппаратов 6 8 10

    4.3.2 Многопозиционные полуавтоматы
    4.3.2.1 Основные размеры многопозиционных полуавтоматов для последовательной обработки с периодическим перемещением стола на одну позицию приведены на рисунке 3б и в таблице 4.
    Таблица 4
    Размеры в миллиметрах
    Наименование показателя Значение
    Наибольшая высота обрабатываемой заготовки 400 320
    Наибольший условный диаметр обрабатываемой заготовки 250 200 160 110 160 110
    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 25 16 10 16 10
    Длина камеры обработки , не менее 1250
    Длина основания полуавтомата , не менее 1120 1250
    Ширина камеры обработки , не менее 1250
    Ширина основания полуавтомата , не менее 1120
    Высота камеры обработки , не менее 1120 1000
    Высота полуавтомата , не менее 2240 2120
    Диаметр стола , не менее 630 800
    Число позиций стола 3 5 7 9 7 9
    Число струйных аппаратов 6 8 12 8 12
    Число позиций загрузки 1
    Число позиций обработки 2 3 4 6 4 6

    4.3.2.2 Основные параметры и размеры многопозиционных полуавтоматов для групповой обработки с периодическим перемещением стола на 180° приведены на рисунке 3в и в таблице 5.
    Таблица 5
    Размеры в миллиметрах
    Наименование показателя Значение
    Наибольшая высота обрабатываемой заготовки 400 320
    Наибольший условный диаметр обрабатываемой заготовки 250 200 160 110 160 110
    Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 25 16 10 16 10
    Длина камеры обработки , не менее 1250
    Длина основания полуавтомата , не менее 1120 1250
    Ширина камеры обработки , не менее 1250
    Ширина основания полуавтомата , не менее 1120
    Высота камеры обработки , не менее 1120 1000
    Высота полуавтомата , не менее 2240 2120
    Диаметр стола , не менее 630 800
    Число позиций стола 2 4 6 8 6 8
    Число струйных аппаратов 4 6 8 12 8 12
    Число позиций загрузки 1 2 3 4 3 4
    Число позиций обработки 1 2 3 4 3 4

    4.3.3 Допускается расположение стола полуавтоматов в нижней или верхней части камеры обработки.
    4.4 Допускается изменение основных размеров станков в сторону увеличения или уменьшения по ряду 20 или 40 (ГОСТ 6636), но не более чем на две ступени, по сравнению с размерами, указанными в таблицах 1-5.
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: Стандартинформ, 2005