Международный договор
Межгосударственный стандарт от 01 июля 1997 года № 25927-95

Кокс. Метод определения насыпной плотности в малом контейнере

Утвержден
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
10 октября 1995 года,
Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии
10 апреля 1997 года
Разработан
Техническим комитетом 10 «Кокс»
01 июля 1997 года
    Предисловие
    1.РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 10; Украинским государственным научно-исследовательским углехимическим институтом
    ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
    2.ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 8 МГС от 10 октября 1995 г.)
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
    Республика Белоруссия Госстандарт Белоруссии
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Российская. Федерация Госстандарт России
    Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
    Туркменистан Главгосинспекция Туркменистана
    Украина Госстандарт Украины

    3.Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст международного стандарта ИСО 567-74 «Кокс. Метод определения насыпной плотности в малом контейнере» с дополнительными требованиями, отражающими потребности экономики страны
    4.Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 10 апреля 1997 г. № 131 межгосударственный стандарт ГОСТ 25927-95 (ИСО 567-74) введен непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1997 г.
    5.ВЗАМЕН ГОСТ 25927-83
    ГОСТ 25927-95
    (ИСО 567-74)
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    КОКС
    Метод определения насыпной плотности в малом контейнере
    Соке. Determination of bulk density in a small container
    Дата введения 1997-07-01
    1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    Настоящий стандарт устанавливает метод определения насыпной плотности кокса в кубических контейнерах вместимостью 0,2 или 0,1 м3. Стандарт распространяется на кокс с максимальным размером кусков 150 мм.

    Примечание - За максимальный размер куска принимается размер отверстий сита, на котором остается не более 5 % кокса.


    Требования настоящего стандарта являются обязательными.
    Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны, выделены курсивом.
    2.НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    ГОСТ23083-78 Кокс каменноугольный, пековый и термоантрацит. Методы отбора и подготовки проб для испытаний
    ГОСТ 27588-91 (ИСО 579-91) Кокс каменноугольный. Метод определения общей влаги
    3.СУЩНОСТЬ МЕТОДА
    Предварительно взвешенный контейнер известного объема наполняют коксом так, чтобы предотвратить разрушение кусков кокса. Верхнюю поверхность кокса выравнивают и определяют массу контейнера с коксом.
    4.АППАРАТУРА
    4.1.Контейнер кубической формы, изготовленный из коррозионно-стойкого материала, вместимостью 0,2 м3 с внутренней длиной одной стороны (585 ± 2) мм или 0,1 м3 с внутренней длиной одной стороны (464 ± 2) мм, жесткой конструкции с гладкой внутренней поверхностью, снабженный ручками для переноски, петлями или крюками для его подъема и транспортирования и роликами для передвижения по полу.
    4.2.Весы технические с максимальной грузоподъемностью 300 кг, с погрешностью взвешивания, не превышающей 0,1 % максимальной нагрузки или 250 г, или весы другого типа, обеспечивающие погрешность взвешивания не более 0,2 кг.
    4.3.Рейка металлическая коробчатого профиля размерами 30´30 мм и длиной не менее 600 мм.
    4.4.Лопата совковая, щетки.
    5.ИСПЫТУЕМАЯ ПРОБА
    Отбор и подготовка проб для испытаний - по ГОСТ 23083.
    Проба кокса должна быть представительной - объем ее должен быть более чем достаточным для проведения контрольного определения.
    Число точечных проб должно быть не менее 15, а масса объединенной пробы - не менее 300 кг.
    Определение массовой доли общей влаги - по ГОСТ 27588.
    6.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    6.1.Насыпную плотность кокса размером кусков до 80 мм определяют в контейнере вместимостью 0,1 м3, а кокса размером кусков от 80 до 150 мм - в контейнере вместимостью 0,2 м3.

    Примечание - Содержание кусков более 80 мм в коксе, испытываемом в контейнере вместимостью 0,1 м3, не должно быть более 20 %.


    6.2.Контейнер помещают на весы и определяют его массу. Затем постепенно загружают контейнер коксом. Высота падения кокса при загрузке не должна превышать 250 мм.
    После заполнения контейнера выравнивают планкой поверхность кокса и удаляют куски, которые мешают свободному движению планки. После этого взвешивают загруженный контейнер.
    Проводят повторное определение, используя вторую часть пробы, повторяя все операции.
    7.ВЫРАЖЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ
    7.1.Насыпную плотность кокса в пересчете на сухое вещество Z в тоннах на кубический метр вычисляют по формуле
    (1)
    где т1 - масса пустого контейнера, кг;
    m2 - масса контейнера с коксом, кг;
    V - вместимость контейнера, м3;
    М - содержание общей влаги в коксе, %.
    За результат принимают среднее арифметическое результатов двух определений с точностью до третьего знака. Если в протокол не вносят квалификацию кокса, насыпную плотность выражают в пересчете на сухое вещество. Если требуется насыпная плотность в момент продажи, то коэффициент можно не включать в приведенное выше вычисление, и результат вносят в протокол с квалификацией «влажное вещество», «в момент продажи» или «в момент получения».

    Примечание - Допускается использовать при расчете массовую долю общей влаги, определенную для партии кокса.


    8.ТОЧНОСТЬ МЕТОДА
    8.1.Сходимость
    Расхождение между результатами повторных определений, проведенных в одной лаборатории, тем же лаборантом, на том же оборудовании на представительных частях той же самой пробы не должно превышать значений, указанных в таблице 1.
    Таблица 1
    Насыпная плотность Максимально допустимое расхождение между результатами
    Сходимость Воспроизводимость
    Для кокса размером кусков:
    до 80 мм 0,02 т/м3 (см. 8.2)
    от 80 до 150 мм 0,03 т/м3

    8.2.Воспроизводимость
    Установить воспроизводимость для определений, проводимых в разных лабораториях, не представляется возможным, так как во время транспортирования возможно измельчение кокса и изменение гранулометрического состава и насыпной плотности.
    9.ПРОТОКОЛ ИСПЫТАНИЯ
    Протокол испытания должен включать:
    а) ссылку на применяемый метод;
    б) результат и метод их выражения;
    в) отклонения, замеченные во время определения;
    г) операции, не включенные в настоящий стандарт или необязательные.
    Ключевые слова: кокс, метод, применение, насыпная плотность, контейнер, испытание