Международный договор
Государственный стандарт от 01 января 2002 года № ГОСТ 24000-97

ГОСТ 24000-97 Аппараты эмалированные с механическими перемешивающими устройствами. Типы, основные параметры и размеры

Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
23 апреля 1997 года
Разработан
Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом эмалированного химического оборудования (НИИэмальхиммаш)
01 января 2002 года
    ГОСТ 24000-97
    Группа Г47
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    АППАРАТЫ ЭМАЛИРОВАННЫЕ С МЕХАНИЧЕСКИМИ
    ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМИ УСТРОЙСТВАМИ
    Типы, основные параметры и размеры
    Agitated enamelled vessels.
    Types, basic parameters and dimensions
    МКС 23.020.30
    ОКП 36 1500
    Дата введения 2002-01-01
    Предисловие
    1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским и конструкторско-технологическим институтом эмалированного химического оборудования (НИИэмальхиммаш)
    ВНЕСЕН Государственным комитетом Украины по стандартизации, метрологии и сертификации
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 11 от 23 апреля 1997 г.)
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
    Азербайджанская Республика Азгосстандарт
    Республика Армения Армгосстандарт
    Республика Беларусь Госстандарт Республики Беларусь
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Кыргызская Республика Кыргызстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Таджикистан Таджикстандарт
    Туркменистан Главгосслужба "Туркменстандартлары"
    Республика Узбекистан Узгосстандарт
    Украина Госстандарт Украины

    3 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 31 января 2001 г. N 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24000-97 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 2002 г.
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 24000-87
    1 Область применения
    Настоящий стандарт распространяется на стальные и чугунные эмалированные аппараты с механическими перемешивающими устройствами (далее - аппараты) номинальными объемами от 0,010 до 50 м со стеклоэмалевым или стеклокристаллическим покрытием (далее - эмалевое покрытие), предназначенные для переработки продуктов в химической и других отраслях промышленности при избыточном давлении не более 1,6 МПа (16 кгс/см), вакууме с остаточным давлением не менее 4 кПа (30 мм рт. ст.) и под наливом, при температуре от минус 15 до плюс 200 °С для чугунных и от минус 60 до плюс 300 °С для стальных аппаратов.
    При изготовлении стальных аппаратов для работы при температуре менее или более указанной в таблице 9 требуется согласование между потребителем и предприятием-изготовителем.
    Требования раздела 3 стандарта являются обязательными, кроме требований 3.5; 3.6; 3.8, которые являются рекомендуемыми.
    2 Нормативные ссылки
    В настоящем стандарте использована ссылка на следующий стандарт:
    ГОСТ 9931-85 Корпусы цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов. Типы, основные параметры и размеры
    3 Классификация, основные параметры и размеры
    3.1 Аппараты должны быть изготовлены следующих типов:
    0 - чугунные с эллиптическим днищем и сферической крышкой на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см);
    1 - стальные с эллиптическим днищем и плоской крышкой на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см);
    2 - стальные с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой на рабочее давление 0,3 и 0,6 МПа (3 и 6 кгс/см);
    3 - стальные с двумя эллиптическими днищами на рабочее давление 0,6 и 1,6 МПа (6 и 16 кгс/см);
    4 - стальные с эллиптическим днищем и сферической крышкой на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см);
    5 - стальные с торосферическим днищем и торосферической крышкой на рабочее давление до 0,6 МПа (6 кгс/см);
    6 - стальные с двумя торосферическими днищами на рабочее давление 0,6 и 1,6 МПа (6 и 16 кгс/см);
    7 - стальные с двумя торосферическими днищами и монтажной крышкой на рабочее давление 0,6 и 1,6 МПа (6 и 16 кгс/см
    ).
    3.2 Основные параметры и размеры аппаратов должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблицах 1-9.
    3.3 Значения давления, температуры стенки и рабочей среды для конкретных типоразмеров аппаратов следует устанавливать в нормативных документах предприятия-изготовителя.
    3.4 Давление в рубашке аппарата и температура в корпусе и рубашке аппарата должны соответствовать указанным в таблице 9.
    3.5 Допускается изготавливать аппараты:
    - с другими внутренними диаметрами в соответствии с требованиями ГОСТ 9931;
    - без рубашек;
    - с другими устройствами обогрева (охлаждения) корпуса.
    3.6 Рекомендуемые типы мешалок, а также зависимость между размерами внутренних диаметров аппаратов и диаметров мешалок приведены в приложении А.
    3.7 Мощности приводов и частота вращения мешалок должны быть установлены в нормативных документах предприятия-изготовителя.
    3.8 Условия применения торосферических днищ для аппаратов типов 5, 6 и 7 приведены в приложении Б.
    3.9 Пример условного обозначения аппарата с механическим перемешивающим устройством чугунного (Ч), эмалированного (Э), с рубашкой (р), с нижним выпуском продукта (н), во взрывобезопасном исполнении (в), объемом 0,63 м, с эллиптическим днищем и сферической крышкой (0):
    Аппарат ЧЭрнв 0,63-0 ГОСТ 24000-97
    То же, стального (С), объемом 0,010 м с эллиптическим днищем и плоской крышкой (1):
    Аппарат СЭрнв 0,010-1 ГОСТ 24000-97
    То же, объемом 1,6 м с эллиптическим днищем и эллиптической крышкой (2):
    Аппарат СЭрнв 1,6-2 ГОСТ 24000-97
    То же, в обычном исполнении, объемом 10 м, с двумя эллиптическими днищами (3):
    Аппарат СЭрн 10-3 ГОСТ 24000-97
    То же, объемом 1,6 м с эллиптическим днищем и сферической крышкой (4):
    Аппарат СЭрн 1,6-4 ГОСТ 24000-97
    То же, объемом 6,3 м с торосферическим днищем и торосферической крышкой (5):
    Аппарат СЭрн 6,3-5 ГОСТ 24000-97
    То же, с двумя торосферическими днищами (6):
    Аппарат СЭрн 6,3-6 ГОСТ 24000-97
    То же, с двумя торосферическими днищами и монтажной крышкой (7):
    Аппарат СЭрн 6,3-7 ГОСТ 24000-97
    Пример условного обозначения аппарата с механическим перемешивающим устройством стального (С), эмалированного (Э), с пленочным электронагревателем (пэн), с нижним выпуском продукта (н), объемом 0,10 м, с эллиптическим днищем и плоской крышкой (1):
    Аппарат СЭпэн 0,10-1 ГОСТ 24000-97
    Примечание - Условные обозначения аппаратов могут быть дополнены обозначениями класса и вида эмалевого покрытия, номера модели, а также вида климатического исполнения.

    Рисунок 1, лист 1

    - внутренний диаметр аппарата; - наружный диаметр аппарата
    Рисунок 1, лист 2
    Примечание - Аппараты типа 3 можно изготавливать с монтажной крышкой.
    Таблица 1 - Аппараты типа 0
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    0,25 800 752
    0,40 900 918
    0,63 1000 1065

    Таблица 2 - Аппараты типа 1
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    0,010 250 220
    0,025 350 300
    0,040 400 360
    0,063 500
    0,100 550
    0,160 600 600
    0,250 700 725

    Таблица 3 - Аппараты типа 2
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    0,25 700 960
    0,63 900 1140
    1,00 1000 1440
    1,60 1200 1620
    2,50 1400 1860
    4,00 1600 2260
    6,30 1800 2780

    Таблица 4 - Аппараты типа 3
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    4,0 1600 2320
    6,3 1800 2820
    10,0 2200 3020
    16,0 2400 3960
    20,0 2600 4260
    25,0 2800 4560
    32,0 3200 4460
    40,0 5360
    50,0 6360

    Таблица 5 - Аппараты типа 4
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    0,25 700 630
    0,40 800 920
    0,63 900 1130
    1,00 1000 1270
    1,60 1200 1400

    Таблица 6 - Аппараты типа 5
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    0,063 508 580
    0,100 780
    0,160 600 900
    0,250 700 1020
    0,400 800 1250
    0,630 1000 1300
    1,000 1200 1550
    1,600 1400 1800
    2,500 1600 2060
    4,000 1800 2500
    6,300 2000 3050

    Таблица 7 - Аппараты типа 6
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    4,0 1800 2297
    6,3 2000 2840
    8,0 2200 3000
    10,0 2400 3180
    12,5 3780
    16,0 2600 4080
    2800 3705
    20,0 4385
    25,0 5235
    3000 4755
    32,0 3200 5280
    3400 4875
    40,0 5795
    3600 5365

    Таблица 8 - Аппараты типа 7
    Размеры в миллиметрах
    Номинальный объем аппарата, м
    1,6 1400 1611 1800
    2,5 1600 1859 2060
    4,0 1800 2297 2500
    6,3 2000 2840 3050
    8,0 2200 3000 3200
    10,0 2400 3180 3400
    12,5 3780 4000
    16,0 2600 4080 4300
    2800 3705 3950
    20,0 4385 4630
    25,0 5235 5480
    3000 4755 5000
    32,0 3200 5280 5550
    3400 4875 5150
    40,0 5795 6070
    3600 5365 5640

    Примечание - Размеры и справочные и могут изменяться в зависимости от принятой толщины днища, конструкции фланцев, прокладок, а также рационального раскроя листового проката. При этом действительный объем аппарата не должен отличаться от номинального более чем на 5%. Кроме того, для аппаратов типов 5, 6 и 7 размеры и приняты без учета толщины уплотнительной прокладки.
    Таблица 9
    Тип аппарата , мм , мм Избыточное давление, МПа (кгс/см), не более Температура, °С
    0 1000 От минус 15 до плюс 200
    1 700 0,6 (6,0)
    1200 - 1,0(10,0)
    2 1800 От минус 20 до плюс 200
    3 3200
    4 1200 0,6 (6,0)
    5 2000
    6 - От минус 25 до плюс 200
    7 3600

    ПРИЛОЖЕНИЕ А
    (рекомендуемое)
    Рекомендуемые типы мешалок
    Таблица A.1
    Тип мешалки Эскиз Тип аппарата Зависимость между размерами внутренних диаметров аппаратов и диаметрами мешалок
    Якорная 0; 1; 2; 4
    5; 7
    Лопастная 0; 1; 2; 3; 4
    Трехлопастная
    Импеллерная 5; 6; 7

    ПРИЛОЖЕНИЕ Б
    (справочное)
    Условия применения торосферических днищ для аппаратов типов 5, 6 и 7

    Рисунок Б.1
    Для аппаратов применяют торосферические днища со следующими соотношениями:
    а) для аппаратов с мм

    По требованию органов охраны труда допускается соотношение:
    ;
    б) для аппаратов с мм

    При этом объем выпуклой части (без высоты борта ) рассчитывают по формулам:
    а) для аппаратов с мм
    ;
    б) для аппаратов с мм
    .
    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2001