Международный договор
Государственный стандарт от 01 июля 2000 года № ГОСТ 24071-97

ГОСТ 24071-97 (ИСО 3912-77) Основные нормы взаимозаменяемости. Сегментные шпонки и шпоночные пазы

Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
21 ноября 1997 года
Разработан
Техническим комитетом ТК 258 «Зубчатые передачи и конструктивные элементы деталей машин»
01 июля 2000 года
    ГОСТ 24071-97
    (ИСО 3912-77)
    Группа Г14
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    Основные нормы взаимозаменяемости
    СЕГМЕНТНЫЕ ШПОНКИ И ШПОНОЧНЫЕ ПАЗЫ
    Basic norms of interchangeability.
    Woodruff keys and keyways
    МКС 21.120.30
    ОКСТУ 0071
    Дата введения 2000-07-01
    Предисловие
    1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом ТК 258 "Зубчатые передачи и конструктивные элементы деталей машин"
    ВНЕСЕН Госстандартом России
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
    Республика Таджикистан Таджикгосстандарт
    Республика Армения Армгосстандарт
    Республика Беларусь Госстандарт Беларуси
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Киргизская Республика Киргизстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Узбекистан Узгосстандарт
    Украина Госстандарт Украины

    3 Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 3912-77 "Сегментные шпонки и шпоночные пазы" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
    4 Постановлением Государственного комитета Российской Федерации по стандартизации и метрологии от 17 ноября 1999 г. N 409-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 24071-97 (ИСО 3912-77) введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 2000 г.
    5 ВЗАМЕН ГОСТ 24071-80 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 8786-68 А.1
    ГОСТ 24109-80 А.8
    ГОСТ 24110-80
    ГОСТ 24111-80
    ГОСТ 24115-80
    ГОСТ 24116-80
    ГОСТ 24117-80
    ГОСТ 24119-80
    ГОСТ 24120-80
    ОСТ 1015 B.1
    ОСТ 1024
    ОСТ 1025

    ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 4, 2010 год
    Поправка внесена изготовителем базы данных
    1 Назначение
    Настоящий стандарт устанавливает размеры и предельные отклонения размеров сегментных шпонок и соответствующих им шпоночных пазов на валу и во втулке, а также устанавливает зависимость между диаметром вала и сечением шпонки, возникающую при передаче крутящего момента и фиксации положения.
    Дополнительные требования, отражающие потребности народного хозяйства, приведены в приложениях А, Б, В и Г.
    Требования настоящего стандарта и приложения А являются обязательными.
    2 Область применения
    Настоящий стандарт предназначен для цилиндрических валов и цилиндрических концов валов общего назначения.
    3 Размеры и допуски шпонок
    Размеры и предельные отклонения размеров шпонок указаны на рисунке 1 и в таблице 1.

    _______________
    * Применяется по согласованию заинтересованных сторон.
    ** (значение можно округлить до 0,1 мм).
    Рисунок 1
    Таблица 1
    мм
    Ном. Пред. откл. h9* Ном. Пред. откл. h11 Ном. Пред. откл. h12 не менее не более
    1,0 -0,025 1,4 -0,060 4 -0,120 0,16 0,25
    1,5 2,6 7 -0,150
    2,0 2,6 7
    2,0 3,7 -0,075 10
    2,5 3,7 10
    3,0 5,0 13 -0,180
    3,0 6,5 -0,090 16
    4,0 -0,030 6,5 16 0,25 0,40
    4,0 7,5 19 -0,210
    5,0 6,5 16 -0,180
    5,0 7,5 19 -0,210
    5,0 9,0 22
    6,0 9,0 22
    6,0 10,0 25
    8,0 -0,036 11,0 -0,110 28 0,40 0,60
    10,0 13,0 32 -0,250
    _______________ * Другой допуск может быть принят по согласованию заинтересованных сторон.

    4 Материал
    Материал - сталь с временным сопротивлением разрыву не ниже 590 Н/мм после окончательной обработки (если не будет другой договоренности между заинтересованными сторонами).
    5 Форма, размеры и допуски шпоночных пазов
    Размеры и допуски шпоночных пазов указаны на рисунке 2 и в таблице 2.

    Рисунок 2
    Таблица 2
    мм
    Ширина Глубина
    Ном. Предельные отклонения Вал Ступица Радиус
    Размеры шпонки нормальной или низкой формы Нормальное соединение Плотное соединение
    Вал N9 Втулка Js9 Вал и втулка Р9 Ном. Пред. откл. Ном. Пред. откл. не более не менее
    1,0х1,4х4 1,0 -0,004; -0,029 ±0,012 -0,006; -0,031 1,0 +0,1 0,6 +0,1 0,16 0,08
    1,5х2,6х7 1,5 2,0 0,8 0,16 0,08
    2,0х2,6х7 2,0 1,8 1,0 0,16 0,08
    2,0х3,7х10 2,0 2,9 1,0 0,16 0,08
    2,5х3,7х10 2,5 2,7 1,2 0,16 0,08
    3,0х5,0х13 3,0 3,8 +0,2 1,4 0,16 0,08
    3,0х6,5х16 3,0 5,3 1,4 0,16 0,08
    4,0х6,5х16 4,0 -0,030 ±0,015 -0,012; -0,042 5,0 1,8 0,25 0,16
    4,0х7,5х19 4,0 6,0 1,8 0,25 0,16
    5,0х6,5х16 5,0 4,5 2,3 0,25 0,16
    5,0х7,5х19 5,0 5,5 2,3 0,25 0,16
    5,0х9,0х22 5,0 7,0 +0,3 2,3 0,25 0,16
    6,0х9,0х22 6,0 6,5 2,8 0,25 0,16
    6,0х10,0х25 6,0 7,5 2,8 +0,2 0,25 0,16
    8,0х11,0х28 8,0 -0,036 ±0,018 -0,015; -0,051 8,0 3,3 0,40 0,25
    10,0х13,0х32 10,0 10,0 3,3 0,40 0,25

    6 Зависимость между диаметром вала и размерами шпонки
    В таблице 3 даны две серии взаимосвязи между диаметром вала и размером шпонки: серия 1 - для передачи крутящего момента, серия 2 - для фиксации детали (в случае неподвижной посадки, когда передача момента осуществляется за счет трения).
    Таблица 3 - Зависимость диаметра вала от размера шпонки
    Диаметр вала , мм Размер шпонки, мм, нормальной формы или эквивалентной низкой формы
    Серия 1 Серия 2
    Свыше До Свыше До
    3 4 3 4 1,0х1,4х4
    4 5 4 6 1,5х2,6х7
    5 6 6 8 2,0х2,6х7
    6 7 8 10 2,0х3,7х10
    7 8 10 12 2,5х3,7х10
    8 10 12 15 3,0х5,0х13
    10 12 15 18 3,0х6,5х16
    12 14 18 20 4,0х6,5х16
    14 16 20 22 4,0х7,5х19
    16 18 22 25 5,0х6,5х16
    18 20 25 28 5,0х7,5х19
    20 22 28 32 5,0х9,0х22
    22 25 32 36 6,0х9,0х22
    25 28 36 40 6,0х10,0х25
    28 32 40 - 8,0х11,0х28
    32 38 - - 10,0х13,0х32

    7 Обозначение
    В обозначении шпонки должны указываться ее ширина и высота и обозначение стандарта.
    Примеры
    Обозначение шпонки нормальной формы и сечением =5х6,5 мм:
    Шпонка 5х6,5 ГОСТ 24071-97
    Обозначение низкой шпонки с сечением =5х5,2:
    Шпонка 5х5,2 ГОСТ 24071-97
    ПРИЛОЖЕНИЕ А
    (обязательное)
    Дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
    A.1 Стандарт не распространяется на соединения, спроектированные до введения в действие настоящего стандарта, а также на шпоночные соединения, собираемые подгонкой или подбором шпонок.
    А.2 Материал шпонок - чистотянутая сталь для сегментных шпонок по ГОСТ 8786-68 или по разделу 4.
    А.3 Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т.п.) применять меньшие, чем указано в таблице 2, размеры сечений шпонок на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов.
    А.4 Допускается для неответственных соединений сопряжение дна паза с боковыми стенками выполнять с фаской под углом 45°, равной радиусу .
    А.5 Допускается свободное соединение шпонки с валом и втулкой. Предельные отклонения при свободном соединении ширины паза должны соответствовать полям допусков для вала - Н9, для втулки - D10.
    А.6 Допускаются для ширины паза вала и втулки любые сочетания полей допусков, указанные в таблице 2.
    А.7 Для термообработанных деталей допускаются предельные отклонения размера ширины паза вала, соответствующие полю допуска H11, размера ширины паза втулки - D10.
    А.8 Контроль размеров шпоночных пазов и их расположения относительно соответствующих цилиндрических поверхностей - по ГОСТ 24109 - ГОСТ 24111; ГОСТ 24115 - ГОСТ 24117; ГОСТ 24119; ГОСТ 24120.
    А.9 Серия 2 (таблица 3) может применяться также для неответственных соединений (при передаче малых крутящих моментов с небольшой частотой вращения, не влияющих на долговечность деталей; при кратковременной работе соединения и т.д.).
    А.10 Допускается в зависимости от принятой базы обработки и измерения указывать вместо на рабочем чертеже номинальный размер для вала с предельным отклонением для по таблице 2 и для втулки вместо размер с предельным отклонением для по таблице 2.
    А.11 Масса шпонок указана в приложении Б.
    А.12 Для изделий, спроектированных до 01.01.80, допускаются предельные отклонения размеров шпоночных соединений, приведенные в приложении В.
    А.13 Параметры шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений приведены в приложении Г.
    ПРИЛОЖЕНИЕ Б
    (справочное)
    Теоретическая масса 1000 шпонок нормальной формы
    Таблица Б.1
    Размер шпонки Масса 1000 шпонок, кг
    1,0х1,4х4 0,031
    1,5х2,6х7 0,152
    2,0х2,6х7 0,204
    2,0х3,7х10 0,414
    2,5x3,7x10 0,510
    3,0х5,0х13 1,050
    3,0х6,5х16 1,600
    4,0х6,5x16 2,120
    4,0х7,5х19 3,240
    5,0х6,5х16 2,680
    5,0х7,5х19 4,040
    5,0х9,0х22 5,660
    6,0х9,0х22 6,780
    6,0х10,0х25 8,480
    8,0х11,0х28 13,800
    10,0х13,0х32 24,100

    ПРИЛОЖЕНИЕ В
    (справочное)
    Предельные отклонения размеров шпоночных соединений изделий,
    спроектированных до 01.01.80
    В.1 Допуски на размеры шпонок и пазов:
    для высоты шпонки - ОСТ 1024;
    для глубины паза вала и втулки - - ОСТ 1015;
    для диаметра сегментной шпонки - ОСТ 1025;
    для диаметра паза вала под сегментную шпонку с отклонением в плюс от номинала - не более 8% от диаметра шпонки.
    В.2 Предельные отклонения размеров шпонок, пазов на валах и во втулках по ширине должны соответствовать указанным в таблицах B.1 и В.2.
    Таблица B.1
    Вид соединения Предельное отклонение размеров Назначение посадок
    шпонки паза вала паза втулки
    Неподвижное напряженное по валу, скользящее во втулке Для индивидуального и серийного производства (общее машиностроение)
    Неподвижное напряженное по валу, ходовое во втулке Для массового производства (автостроение и т.п.)
    Неподвижное плотное по валу, ходовое во втулке Для направляющих шпонок

    Таблица В.2
    Предельное отклонение размеров пазов вала и втулки, мкм
    Номинальная ширина шпонки и паза, мм
    верхнее нижнее верхнее нижнее
    От 1 до 3 -10 -50 +55 +10
    Св. 3 " 6 -10 -55 +65 +15
    " 6 " 10 -15 -65 +75 +20
    " 10 " 18 -20 -75 +85 +25
    " 18 " 30 -25 -90 +100 +30
    " 30 " 50 -32 -105 +120 +35
    " 50 " 80 -40 -125 +140 +40
    " 80 " 120 -50 -150 +160 +45

    ПРИЛОЖЕНИЕ Г
    (справочное)
    Зависимость параметров шероховатости поверхности от допуска размера
    Таблица Г.1
    Допуск размера по квалитетам , мкм, не более для номинальных размеров, мм
    До 18 Св. 18 до 50 Св. 50 до 120 Св. 120 до 500
    IT9 3,2 3,2 6,3 6,3
    IT10 3,2 6,3 6,3 6,3
    IT11 6,3 6,3 12,5 12,5
    IT12, IT13 12,5 12,5 25 25
    IT14, IT15 12,5 25 50 50
    Примечания 1 Параметр шероховатости поверхностей с неуказанными предельными отклонениями - 20 мкм. 2 Параметр шероховатости дна шпоночного паза рекомендуется принимать равным 6,3 мкм.

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 2000