-32300: transport error - HTTP status code was not 200

Международный договор
Государственный стандарт от 01 июля 1996 года № ГОСТ 1786-95

ГОСТ 1786-95 Накладки фрикционные. Общие технические требования

Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
26 апреля 1995 года
Разработан
Техническим комитетом России ТК 73 «Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия»
01 июля 1996 года
    ГОСТ 1786-95
    Группа Л65
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    НАКЛАДКИ ФРИКЦИОННЫЕ
    Общие технические требования
    Friction linings.
    General technical requirements
    ОКС 59.060.30*
    ОКП 25 71100000
    ____________________
    * В указателе "Национальные стандарты" 2007 г.
    ОКС 21.140. - Примечание изготовителя базы данных.
    Дата введения 1996-07-01
    Предисловие
    1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом России ТК 33 "Асбестовые и безасбестовые фрикционные, уплотнительные теплоизоляционные материалы и изделия"
    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 7-95 от 26 апреля 1995 г.)
    За принятие голосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа стандартизации
    Республика Беларусь Белстандарт
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Российская Федерация Госстандарт России
    Украина Госстандарт Украины

    3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации N 396 от 20.07.95 межгосударственный стандарт ГОСТ 1786-95 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 1786-88
    1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    Настоящий стандарт распространяется на фрикционные накладки, применяемые в различных фрикционных узлах сухого типа.
    Вид климатического исполнения О (U) 2 - по ГОСТ 15150.
    Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.3.1, 3.5.2, 3.5.4 настоящего стандарта.
    2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
    ГОСТ 12.4.028-76 ССБТ. Респираторы ШБ-1 "Лепесток". Технические условия
    ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов, категорий, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
    ГОСТ 27513-87 Изделия фрикционные. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
    3 ХАРАКТЕРИСТИКИ
    3.1 Накладки должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических условий на конкретный ассортимент накладок, в которые включены показатели, учитывающие назначение и специфику их работы, по чертежам, согласованным между изготовителем и потребителем, с учетом требований 3.5 и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.
    3.2 Накладки изготовляют асбестовые и безасбестовые.
    Виды накладок приведены в приложении А.
    3.3 Требования назначения
    3.3.1 Коэффициент трения и метод определения устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
    3.3.2 Частота вращения при разрушении от действия центробежных сил при температуре 150 °С накладок, изготовленных с применением нити, в состоянии поставки должна превышать не менее чем в 1,5 раза частоту вращения коленчатого вала двигателя при номинальной мощности легковых и грузовых автомобилей.
    3.3.3 Накладки должны обладать антикоррозионной стойкостью. Необходимость определения, значения и методы испытаний устанавливают по требованию потребителя в технических условиях на накладки.
    3.3.4 Плотность фрикционных накладок автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин должна быть не более: асбестовых - 2,2 г/см, безасбестовых - 2,0 г/см.
    3.4 Требования надежности
    3.4.1 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок для автомобилей в узлах сцепления заводской сборки, приведенный к первой категории условий эксплуатации, должен быть не менее указанного в таблице 1.
    Таблица 1
    Тип автомобиля Гамма-процентный ресурс (=90%), тыс. км, не менее, накладок
    асбестовых безасбестовых
    Легковые автомобили 150 200
    Грузовые автомобили с карбюраторным двигателем и креплением накладки:
    жестким 125 200
    упругим 150 300
    с дизельным двигателем и креплением накладки:
    жестким 200 300
    упругим 300 500

    3.4.2 Гамма-процентный ресурс (=90%) накладок тракторов и других самоходных сельскохозяйственных машин в узлах сцепления заводской сборки должен быть не менее указанного в таблице 2 или другого значения, согласованного с потребителем.
    Таблица 2
    Тип сцепления Гамма-процентный ресурс (=90%) тыс. мото-ч, не менее, накладок
    асбестовых безасбестовых
    С жестким креплением накладки 6 10
    С упругим креплением накладки - 12
    Для вновь разрабатываемой техники

    Примечание - Значения не распространяются на узлы сцепления трактора Т-40 Липецкого тракторного завода.
    3.5 Конструктивные требования
    3.5.1 Накладки изготовляют с отверстиями и без отверстий под заклепки.
    3.5.2 Размеры накладок должны соответствовать указанным в таблице 3.
    Таблица 3
    В миллиметрах
    Наружный диаметр Внутренний диаметр Толщина
    Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл. Номин. Пред. откл.
    115 -1,0 65,90 +1,0 ±0,1
    (120) (60)
    (136) (86)
    140 (72), 75
    (80), 85, 100
    150 90, (94), 100
    (158) (96)
    160 95, 100, 2,5; 3,0
    110** (3,1);
    170 100, 120 (3,3);
    3,5; (3,6);
    4,0
    (176) (65) 4,5;
    (5,0); 6,0
    180 100, 120
    (124), 125**
    (184) (127)
    190 110, 130**,
    140
    (195) (115)
    200* 120, 130***,
    140***
    (142)***
    (204)* (146)***
    215 140, 150, 160
    (220) (150)
    225 140, 150, 160, 175
    (229) (146)
    (230) (90) (2,5); 3,0
    240 160, 180 (3,1);
    (3,3)
    (248) (139) 3,5; (3,6);
    4,0; 4,5
    250 (150), 155, 180 (5,0); 6,0
    (252) (120)
    (254) (150)
    (265) (190)
    (272) (205)
    (275) (172), (190), (200)
    (279) (165)
    280 (150), (164),
    (165, 180, 200), 230
    (295) (190)
    300 (125), (164),
    165, 175, 200 (2,4); 3,0;
    3,5
    310 (150), 175 4,0 (4,15);
    200 4,5
    (316) (156) 4,7
    325 185, 200, 220, 230 5,0; 6,0
    (330) (221)
    340 185, (186),
    195, (200),
    210
    (342) (186)
    350 195, 200, 210,
    240, 290
    (352) (185), (204) (2,4);
    (210) (3,0);
    (368) (292) 4,0;
    (370) (235) 4,15;
    380 200, 220, 230 4,5; 4,7; 5,0; 6,0
    (381) (203)
    (385) (245)
    400 220, 240, 280
    420 220, 240 4,0; 4,3;
    (275); 280 4,5
    (425) (235) (4,75); 5,0
    430 250 6,0
    440 250
    (445) (300)
    450 200, 240, 4,5; 5,0
    260, 280, 290 5,5; 6,0
    (458) (250)
    * предельное отклонение ** предельное отклонение +0,25 *** предельное отклонение +0,50

    Примечания
    1 Размеры, заключенные в скобки, для вновь разрабатываемой техники применять не рекомендуется.
    2 Предельные отклонения размеров на прессованные накладки не распространяются.
    3.5.3 Разнотолщинность накладок легковых автомобилей должна быть не более 0,10 мм.
    3.5.4 Отклонение плоскостности под давлением 1,5 кПа накладок, применяемых в сцеплениях автотранспортных средств, тракторов и других самоходных машин, должно быть не более:
    0,30 мм - для накладок с наружным диаметром до 225 мм;
    0,60 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 225 мм.
    Отклонение плоскостности накладок, имеющих другое применение, устанавливают при необходимости в технических условиях на изделие.
    Значения не распространяются на прессованные накладки.
    3.5.5 Отклонение геометрической формы накладок: разнотолщинности (кроме накладок легковых автомобилей), соосности и параллельности, позиционного допуска расположения отверстий под заклепки приведены в приложении Б.
    4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
    4.1 Фрикционные накладки не токсичны, не взрывоопасны и при непосредственном контакте не оказывают вредного воздействия на организм человека.
    4.2 При механической обработке и испытании накладок в воздух рабочей зоны возможно выделение асбестобакелитовой (асбесторезиновой) пыли, обладающей фиброгенным действием.
    Пыль не обладает раздражающим, сенсибилизирующим, канцерогенным действием в соответствии с ГОСТ 12.1.005, а также способностью к кумуляции в организме человека.
    Пыль не образует токсичных соединений в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ.
    Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны 10 мг/м (максимальная разовая) и 4 мг/м (среднесменная), класс опасности III (Ф) по дополнению N 4 к списку ПДК вредных веществ в воздухе рабочей зоны N 4617-88 от 26.05.88.
    4.3 Контроль за содержанием пыли в воздухе рабочей зоны должен проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 и методическими указаниями "Измерение концентрации аэрозолей преимущественно фиброгенного действия", утвержденными 18.11.87 N 4436-87.
    4.4 Работающие с фрикционными накладками обеспечиваются специальной одеждой в соответствии с "Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи рабочим и служащим специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты", для защиты органов дыхания от пыли - респираторами типа "Лепесток" по ГОСТ 12.4.028.
    4.5 Участки механической обработки и испытания фрикционных накладок должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией, фиксированные места выделения пыли - местными отсосами.
    Воздух, удаляемый от станков механической обработки, перед выбросом в атмосферу должен подвергаться очистке в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71* от 05.11.71.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действуют СП 2.2.1.1312-03. - Примечание изготовителя базы данных.


    4.6 Фрикционные накладки горючи. Температура самовоспламенения 500-550 °С. Средства пожаротушения - вода, воздушно-механическая и химическая пены.
    4.7 Отходы после механической обработки накладок (класс опасности IV) собирают в бумажные или полиэтиленовые мешки и вывозят на полигон захоронения. Захоронение отходов проводят в соответствии с санитарными правилами "Порядок накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов"*, утвержденными 29.12.84 N 3183.

    ______________
    * На территории Российской Федерации действуют СанПиН 2.1.7.1322-03. - Примечание изготовителя базы данных.


    5 МАРКИРОВКА И УПАКОВКА
    5.1 Накладки маркируют и упаковывают по ГОСТ 27513.
    Дополнительные требования к маркировке и упаковке устанавливают в технических условиях на конкретный ассортимент накладок.
    ПРИЛОЖЕНИЕ А
    (справочное)
    Виды накладок
    Таблица A.1
    Вид накладки Обозначение вида накладки по ОКП
    Формованные 1
    Прессованные 2
    Тканые 3
    Эллипсонавитые 4
    Спиральнонавитые 5

    ПРИЛОЖЕНИЕ Б
    (рекомендуемое)
    Отклонение геометрической формы накладок
    1 Разнотолщинность (кроме накладок легковых автомобилей) должна быть не более 0,10 мм.
    2 Отклонения соосности и параллельности накладок должны соответствовать указанным в таблице Б.1.
    Таблица Б.1
    В миллиметрах
    Наружный диаметр накладки Отклонение, не более
    соосности параллельности
    До 225 0,35 0,07
    Св. 225 1,00 0,10

    3 Позиционный допуск расположения отверстий под заклепки для проектирования и контроля технологической оснастки должен быть не более:
    0,08 мм - для накладок с наружным диаметром до 240 мм;
    0,10 мм - для накладок с наружным диаметром свыше 240 мм.