Международный договор
Государственный стандарт от 01 января 1995 года № ГОСТ 13425-93

Масса древесная. Метод определения фракционного состава

Утвержден
Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии
02 июня 1994 года,
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
21 октября 1993 года
Разработан
Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации и метрологии
01 января 1995 года
    1 РАЗРАБОТАН Госстандартом России
    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 21 октября 1993 г.
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
    Республика Беларусь Белстандарт
    Республика Кыргызстан Кыргызстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Республика Таджикистан Таджикстандарт
    Туркменистан Туркменглавгосинспекция
    Украина Госстандарт Украины

    3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации метрологии и сертификации от 02.06.94 № 160 межгосударственный стандарт ГОСТ 13425-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 01.01.95
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 13425-68 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    МАССА ДРЕВЕСНАЯ Метод определения фракционного состава Wood pulp. Method of fractional composition determination ГОСТ 13425-93

    Дата введения 01.01.95
    Настоящий стандарт распространяется на древесную массу и устанавливает метод определения фракционного состава: костры, длинного, среднего и мелкого волокна.
    Сущность метода основана на мокром сортировании навески древесной массы с последующим количественным определением содержания сухого вещества полученных фракций.
    1.ОТБОР ПРОБ
    Отбор проб - по ГОСТ 16489.
    2.АППАРАТУРА И МАТЕРИАЛЫ
    2.1.Аппарат для определения содержания костры в древесной массе АКП конструкции Центрального научно-исследовательского института бумаги, изготовленный в соответствии с научно-технической документацией (см. черт. 1).
    Аппарат для определения содержания костры

    1 - корпус; 2 - регулятор амплитуды колебаний; 3 - зажимы стакана; 4 - стакан; 5 - шлицевое сито; 6 - переливное устройство; 7 - привод
    Черт. 1
    Характеристика сита:
    количество прорезей - 9 штук;
    ширина шлица - (0,15 ± 0,02) мм.
    2.2.Аппарат для определения фракционного состава типа ФДМ по ТУ 13-02-105 (см. черт. 2).
    Характеристика сеток:
    № 9/9 по ТУ 13-0281036-06;
    № 20 по ТУ 13-0281151-20;
    № 40 по ТУ 13-0281151-20.
    2.3.Дезинтегратор с частотой вращения мешалки (50,0 ± 2,5) с-1 (3000±150) об/мин, например мешалка БМ-3 по ТУ 13-7310031-34.
    Аппарат для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна

    1 - резервуар; 2 - корпус сетки; 3 - втулка дистанционная; 4 - спрыск; 5 - лопастные мешалки; 6 - вал; 7 - привод; 8 - электродвигатель
    Черт. 2
    2.4.Шкаф сушильный с естественной или искусственной циркуляцией воздуха и автоматическим регулированием температуры от 30 до 200 °С. Отклонение температуры от установленного значения в рабочей зоне сушильного шкафа не должно превышать ±2 °С.
    2.5.Секундомер СОПпр по ТУ 25-1819.0021.
    2.6.Пробка резиновая № 34,5 по ТУ 38 1051835-88.
    2.7.Эксикатор по ГОСТ 25336.
    2.8.Весы лабораторные общего назначения с пределом взвешивания не более 200 г и погрешностью взвешивания не более 0,01 г по ГОСТ 24104.
    2.9.Бумага фильтровальная лабораторная марки Ф по ГОСТ 12026.
    2.10.Воронка Бюхнера по ГОСТ 9147.
    2.11.Кружка 3 и кружка 5 по ГОСТ 9147.
    2.12.Цилиндры 1 - 500; 1 - 1000 по ГОСТ 1770.
    2.13.Стаканы В-1 - 1000 ТС по ГОСТ 25336 или любые другие сосуды вместимостью не менее 500 см3.
    3.ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
    3.1.Определяют влажность древесной массы партии по ГОСТ 16932.
    3.2.Из объединенной пробы древесной массы берут навеску массой (31 ± 1) г в пересчете на абсолютно сухое волокно, измельчают ее на кусочки размером не более 3×3 см и замачивают в воде при температуре (20 ± 5) °С. Продолжительность набухания древесной массы должна составлять: при влажности до 55 % включительно - не менее 24 ч, свыше 55 % - не менее 2 ч.
    3.3.Набухшее волокно помещают в дезинтегратор, разбавляют водой до концентрации не более 1,6 % и разбивают до получения волокнистой суспензии в течение 30 мин.
    3.4.При проведении испытаний для определения содержания костры отбирают (1300 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 20 г абсолютно сухого волокна.
    3.5.При проведении испытаний для определения содержания длинного, среднего и мелкого волокна отбирают (325 ± 25) см3 волокнистой суспензии из расчета содержания в ней 5т абсолютно сухого волокна и доводят объем до 1000 см3.
    4.ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ
    4.1.Определение содержания костры
    4.1.1.Перед началом работы устанавливают амплитуду колебаний диафрагмы в пределах 12 - 14 мм. Через спрыски стакан со шлицевым ситом заполняют водой до уровня переливного патрубка с постоянным ее расходом не более 0,005 м3/мин (5 л/мин) и включают механизм колебаний диафрагмы.
    4.1.2.Пробу, подготовленную согласно п. 3.3, тщательно перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и выливают равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Споласкивают кружки небольшим количеством воды (125 ± 25) см3 и выливают ее в аппарат.
    4.1.3.По истечении 20 мин с начала выливания пробы аппарат выключают, одновременно закрывая подачу воды, затем открывают клапан для слива воды.
    4.1.4.Оставшиеся на сите констринки смывают водой в стакан, отфильтровывают на воронке Бюхнера через фильтр, предварительно высушенный до постоянной массы. Фильтр с кострой помещают в сушильный шкаф, высушивают при температуре (105 ± 3) °С до постоянной массы.
    Взвешивание производят с погрешностью не более 0,01 г.
    Массу абсолютно сухой костры (Мк) вычисляют по разности значений массы абсолютно сухого фильтра с кострой и массы абсолютно сухого фильтра.
    4.2.Определение содержания длинного, среднего и мелкого волокна
    4.2.1.Емкость аппарата через нижний патрубок заполняют водой до уровня переливного патрубка. Открывают подачу воды на кольцевой спрыск с постоянным ее расходом 0,01 м3/мин (10 л/мин) и включают аппарат.
    4.2.2.Пробу, отобранную согласно п. 3.4 тщательно перемешивают, переливая из одной кружки в другую, и начинают выливать равномерной струей в работающий аппарат, одновременно включая секундомер. Продолжительность выливания пробы 15 с. Споласкивают кружки небольшим количеством воды (125 ± 25) см3 и выливают ее в аппарат.
    4.2.3.По истечении 5 мин с начала выливания пробы аппарат выключают, закрывают подачу воды и открывают сливной клапан.
    4.2.4.После обезвоживания верхней сетки кратковременным открыванием спрыска смывают оставшиеся волокна на сетке на дно каркаса, открывают откидную воронку и извлекают из аппарата каркас с сеткой и мешалкой.
    4.2.5.Отверстие в дне каркаса закрывают снизу резиновой пробкой, одновременно поднимая пробкой мешалку и не допуская выхода волокон через отверстие, слабой струей воды смывают оставшиеся волокна с мешалки и сетки. Затем вынимают мешалку и тщательно собирают оставшиеся волокна.
    Высушивают, взвешивают по п. 4.1.4 и получают массу костры и длинного волокна (фракция Хк+д).
    4.2.6.В такой же последовательности собирают вторую, и третью волокнистые фракции, высушивают и взвешивают по п. 4.1.4 и получают соответственно массу среднего волокна (фракция С) и мелкого волокна (фракция М).
    5.ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
    5.1.Содержание костры (Хк) вычисляют в процентах по формуле

    где Мк - масса абсолютно сухой костры, г;
    Мн - масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
    За окончательный результат измерений содержания костры принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до 0,1 %.
    5.2.Содержание костры и длинного волокна (Xк+д) вычисляют в процентах по формуле

    где Мк+д - масса абсолютно сухой костры и длинного волокна, г;
    Мн - масса абсолютно сухой навески древесной массы взятой для испытания, г.
    5.3.Содержание длинного волокна (Хд) вычисляют в процентах по формуле
    Xд = Xк+д - Xк,
    5.4.Содержание среднего волокна (Хс) вычисляют в процентах по формуле

    где Мс - масса абсолютно сухого волокна средней фракции, г;
    Мн - масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
    5.5.Содержание мелкого волокна (Хм) вычисляют в процентах по формуле

    где Мм - масса абсолютно сухого волокна мелкой фракции, г;
    Мн - масса абсолютно сухой навески древесной массы, взятой для испытания, г.
    За окончательный результат измерений длинного, среднего и мелкого волокна принимают среднее арифметическое двух параллельных определений, округленное до 1 %.
    Примечание. Содержание мелочи (Хмл) вычисляют в процентах по формуле
    Хмл = 100 - (Хк+д + Xс + Хм),
    где Хк+д - содержание костры и длинного волокна, %;
    Хс - содержание среднего волокна, %;
    Хм - содержание мелкого волокна, %.
    5.6.Относительная погрешность результата испытаний для костры длинного, среднего и мелкого волокна не более 10 % при доверительной вероятности Р = 0,95.
    ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
    Обозначение НТД, на который дана ссылка Номер пункта
    ГОСТ 1770-74 2.12
    ГОСТ 9147-80 2.11
    ГОСТ 12026-76 2.9
    ГОСТ 16489-78 1.1
    ГОСТ 16932-93 3.1
    ГОСТ 24104-88 2.8
    ГОСТ 25336-82 2.13
    ТУ 13-02-105-82 2.2
    ТУ 13-0281036-06-89 2.2
    ТУ 13-0281151-20-89 2.2
    ТУ 13-7310031-34-87 2.3
    ТУ 25-1819.0021-91 2.5
    ТУ 38 1051835-88 2.6