| | | | | | | |
| Вид риска | Возможный источник риска | Проводимая операция | Опасная зона |
| 1 Механический |
| 1.1 Сдавливающее воздействие | Перемещаемый ротор | Установка ротора | Между ротором и основанием станка |
| 1.2 Режущее воздействие | Вращающийся ротор | Проверка ременного привода | Вблизи вала привода, ротора или направляющих роликов |
| | | Смазка роликов | Между цапфой и роликом |
| | Ротор, перемещающийся при вращении в осевом направлении | Процесс управления | Между ротором и основанием станка, в зоне доступа станка |
| | Зажимные устройства | Установка ротора | Между ротором и зажимным устройством |
| 1.3 Удар | Подъем ротора со своих опор | Балансировка при раскрытых защитных скобах, на больших скоростях или при слишком большом дисбалансе ротора | Область вблизи станка и на некотором удалении от него (в зависимости от скорости и энергии движущихся масс) |
| | Отрывающиеся части ротора | Балансировка с незакрепленными частями ротора или на высокой скорости | |
| | Отрывающиеся корректирующие грузы | Балансировка при плохо закрепленных грузах | |
| 1.4 Колющее воздействие | Концевая часть включенного привода, не соединенного с ротором | Пуск привода | Вблизи концевой части привода |
| | Вращающийся ротор с выступающими частями | Проверка положения ротора при его вращении | Вблизи ротора |
| 1.5 Захват, затягивание | Движущиеся ремни привода | Проверка ременного привода | Между ремнем и ротором или направляющими роликами |
| | Вращающийся ротор с выступающими частями | Проверка положения ротора при его вращении | Вблизи ротора |
| 1.6 Скольжение по полу и падение | Выброс масла из подшипников скольжения | Работа станка | Поверхность пола вблизи станка |
| 2 Электрический |
| 2.1 Высокое напряжение | Части станка, находящиеся под напряжением | Работа станка | Вблизи станка |
| 2.2 Внезапный пуск привода | Автоматический перезапуск после отключения | Установка ротора | Вблизи ротора и устройства привода |
| | Потеря управления скоростью движения ротора при его переворачивании | Переворачивание ротора | Между ротором и зажимным устройством |
| 3 Повышенный шум | Ротор с лопатками, станок с пневматическим приводом | Балансировочный пуск | Вблизи станка |
| 4 Несоблюдение принципов эргономики |
| 4.1 Неудобная поза или чрезмерные прилагаемые усилия (повторяющиеся) | Необходимость доступа к объекту балансировки и частям станка | Установка и снятие ротора со станка, техническое обслуживание станка | Места установки (снятия) ротора и технического обслуживания |
| | Неправильный учет анатомических особенностей тела человека | Работа станка | Рабочее место |
| 4.2 Плохая освещенность рабочего места | Неправильный учет необходимой точности выполнения ручных операций при установке ротора | Установка ротора | Область привода, основания станка, место установки ротора |
| 5 Человеческий фактор | Невнимательность, неиспользование предписанных средств защиты | Установка ротора и измерение дисбаланса | Вблизи ротора |
| Примечание - Данный перечень не следует рассматривать как исчерпывающий. |
| | | |
| Источник риска | Требования безопасности и средства защиты | Проверка |
| 1 Механический |
| 1.1 Отсоединение привода или повреждение его концевой части | Ограждение вокруг соединительного вала привода должно предохранять от нахождения частей тела оператора над валом, если вал не соединен с ротором. Кроме того, может быть использовано устройство блокировки запуска ротора, если ротор не соединен с валом | Визуальный контроль |
| 1.2 Движение ротора в осевом направлении за границы опоры станка | На станках с ременным приводом должны быть использованы ограничители осевого перемещения ротора. На станках с приводом от вала этот вал должен быть способен выдерживать нагрузку в осевом направлении | Визуальный контроль |
| 1.3 Подъем ротора с открытых опор станка | Станок должен быть оборудован опорами закрытого типа или зажимными скобами (см. также примечание) | Визуальный контроль и, при необходимости, проведение расчетов |
| 1.4 Контакт оператора с вращающимися частями ротора или элементами привода | Рабочая зона должна быть ограждена постоянными или переносными (но зафиксированными) ограждениями, не допускающими присутствия в ней оператора. Устройство фиксации должно быть выполнено с соблюдением принципов избыточности и возможности контроля за его состоянием. Избыточность может быть достигнута применением двух раздельных переключателей положений или переключателя, защищенного от случайных срабатываний, и хорошо видимой индикацией положения переключателя. Кроме того, должны быть приняты меры, сводящие к минимуму вероятность поломки устройств фиксации. Иногда достаточно запретить доступ только к некоторой части ротора, в то время как другая его часть относится к классу защиты 0. В таких случаях может быть ограждена только опасная для контакта поверхность ротора. (Например, для низкоскоростных станков балансировки колес может потребоваться ограждение только области зажимного устройства, или же конструкция станка может быть такова, чтобы исключать захватывание вращающимися частями одежды оператора.) | Визуальный контроль и опробование |
| 1.4.1 | Работа станка в режиме 1 [см. 5.1.5 (А)], возможна только в случае, когда ограждения закрыты, а защитные устройства включены. Если в данном режиме предусмотрена возможность открытия ограждения, это должно сопровождаться остановкой всех частей станка, движение которых представляет собой потенциальную опасность. Если при открытии ограждения становятся доступными элементы станка, являющиеся источником опасности в соответствии с пунктами 1.1-1.6 таблицы 1, в данном ограждении должно быть предусмотрено запирающее устройство | Изучение схемы защиты и ее опробование. Проверка того, что опасные движущиеся части недоступны при открытом ограждении |
| 1.4.2 | При работе в режиме 2 [см. 5.1.5 (В)] движение частей включенного станка возможно только при соблюдении следующих условий: - покадровая работа системы числового программного управления станком с доступом по ключу или коду (см. ГОСТ 20523); - движения элементов станка программно согласованы с работой устройства доступа в цикле управления; - при возврате к режиму 1 автоматически восстанавливаются все защитные функции (например, функции блокировки доступа); - работа станка в режиме 1 невозможна до завершения цикла управления | Изучение схемы защиты и ее опробование |
| 1.5 Выброс частиц малых размеров | Если энергию удара максимально крупной частицы, способной отделиться от ротора, нельзя считать пренебрежимо малой, но в то же время она не превышает предельное значение по ГОСТ 12.4.023, оператор должен использовать средства индивидуальной защиты органа зрения (защитные очки или лицевой щиток) | Визуальный контроль и проверка технических условий на средство защиты глаз |
| 1.6 Выброс частиц средних размеров | Части ротора, от которых можно ожидать отрыва частиц, должны быть полностью огорожены. Данное требование может быть удовлетворено также, если: - станок огорожен полностью, включая ротор, и доступ в огражденную зону невозможен, или - опасная зона свободна от нахождения в ней людей. После удара частицы ограждение может прийти в негодность и потребовать полного или частичного ремонта. Если ограждение охватывает ротор не полностью (например, оставляя открытыми его концы), следует принимать во внимание возможные рикошеты частиц от ограждения. При использовании ограждений из перфорированного материала необходимо убедиться, что в отверстия не смогут проникнуть частицы самых малых размеров. Пользователь должен оценить параметры частиц, которые могут отрываться от ротора в процессе балансировки, исходя из вида ротора, балансировочной скорости и используемого метода коррекции дисбаланса. Для выбора соответствующего ограждения следует принимать во внимание такие характеристики, как удельная и полная энергии частицы и ее импульс. Более подробные рекомендации в отношении балансировочных станков общего назначения приведены в приложении А | Расчет по критерию согласно приложению А или другими эквивалентными методами |
| 1.7 Выброс крупных частиц (разрушение ротора) | Ограждение должно препятствовать вылету фрагментов, масса которых может составлять до одной четверти общей массы ротора при разрушении последнего (см. примечание). Балансировку или испытания конкретных роторов следует проводить с использованием взрывозащитного ограждения, рассчитанного с учетом параметров ротора, способа его изготовления и требований к его эксплуатации | Если проникающая способность летящих с большой скоростью фрагментов ротора делает неприменимыми формулы приложения А, то для ее определения следует использовать результаты испытаний ударом по бронированной мишени или другие аналогичные технологии |
| 1.8 Потеря устойчивости | Станок должен быть изготовлен таким образом, чтобы при выполнении различных заданий в процессе эксплуатации (с учетом максимально допустимых размеров уравновешиваемых объектов и возможных распределений масс) его конструкция сохраняла свою целостность (см. также раздел 7) | |
| 1.9 Выброс жидкости | 1) Меры против разлития жидкости. Если работа станка предусматривает применение гидравлических систем, они должны быть изготовлены таким образом, чтобы свести к минимуму возможность разбрызгивания или распыления жидкости. Для этого в процессе работы станка должны быть использованы специальные ограждения (фиксированные или передвижные) из твердого материала. В инструкции по эксплуатации должно быть указано о важности избегать разлития жидкости вокруг станка, чтобы поверхность рабочего места оператора не становилась скользкой | Визуальный контроль и практические испытания, включающие в себя испытания работы гидравлических систем |
| | 2) Средства доступа. Средства доступа к различным частям станка (стремянки, платформы, проходы) должны быть изготовлены таким образом, чтобы свести до минимума возможность их проскальзывания и опрокидывания использованием соответствующих упоров для рук и ног и, где необходимо, противоскользящих покрытий. Целесообразно предусмотреть применение перил и бордюров | Визуальный контроль |
| 2 Автоматический повторный пуск после отключения питания | Электрическое оборудование должно удовлетворять требованиям национального законодательства по электробезопасности. Автоматический перезапуск после отключения энергии питания должен быть невозможен | Проверка соответствия требованиям законодательства |
| 3 Балансировка ротора с лопатками: шум и сильные потоки воздуха | Балансировочный станок должен быть оборудован приспособлениями, вид которых зависит от типа уравновешиваемого ротора и которые позволяют уменьшить до минимально возможного уровня создаваемый при балансировке шум и воздушные потоки, в том числе и в самом источнике их зарождения. Данные приспособления могут входить в состав ограждения станка | Измерения с использованием соответствующих инструментов |
| 4 Несоблюдение принципов эргономики |
| 4.1 Подъем грузов и необходимость доступа к ротору и отдельным частям станка | Следует обеспечить перемещение разных частей станка без приложения чрезмерных усилий, оказывающих вредное воздействие на здоровье оператора. Чтобы избежать работы в неудобной позе или неоднократного приложения усилий, следует предусмотреть использование специальных приспособлений. Для станков с близко прилегающим ограждением следует предусмотреть возможность использования в рабочей зоне подъемных приспособлений. Там, где элементы станка устанавливают вручную, должны быть предусмотрены специальные приспособления для инструмента, позволяющие облегчить доступ к различным частям станка | Практические испытания, позволяющие убедиться, что масса и расстояние для перемещаемых грузов, а также поза оператора не причиняют ему неудобств и удовлетворяют требованиям соответствующих стандартов |
| 4.2 Неправильный учет анатомических особенностей тела человека | Должны быть приняты меры для обеспечения безопасной работы с учетом легкого доступа к системам управления, контроля и местам технического обслуживания | Проверка того, что расстояния до различных объектов, к которым оператор обращается в процессе работы, удовлетворяют требованиям соответствующих стандартов |
| 4.3 Уменьшение точности операций, выполняемых вручную, при недостаточной освещенности рабочего места | Освещение в рабочей зоне должно удовлетворять требованиям законодательства и позволять наблюдать за движением ротора через обзорную панель. При открытом ограждении освещение на цапфах ротора должно составлять не менее 500 лк. Если освещение обеспечивается лампами дневного света, следует принять меры для предотвращения стробоскопического эффекта на вращающемся роторе | Измерения и наблюдения |
| | Информация, выводимая на экран дисплея, должна быть отчетливо видна и различима; при этом не должно наблюдаться эффектов отсвечивания и ослепления. Устройства для ввода информации (кнопки, клавиши) должны соответствовать требованиям законодательства | Проверка правильности и видимости отображаемой информации с места оператора |
| 5 Сбои в системе электропитания, поломка деталей станка, другие нарушения в функционировании | Станок должен быть спроектирован и изготовлен таким образом, чтобы сбои в системе электропитания не приводили к опасным последствиям | Практические испытания |
| 6 Отсутствие или неправильная установка средств защиты | Должны быть предусмотрены специальное оборудование и вспомогательные средства для настройки и технического обслуживания станка [см. также 7.2 е)]. | Визуальный контроль |
| Примечание - При повреждении одного или нескольких зажимных устройств в процессе балансировки карданного вала последний может вылететь с опор и должен быть пойман специальным защитным приспособлением. Фрагменты зажимных устройств могут быть пойманы защитным приспособлением соответствующего класса защиты. |
якорь