Международная организация
Государственный стандарт от 01 июля 1996 года № ГОСТ 2679-93

ГОСТ 2679-93 (ИСО 2296-72) Фрезы прорезные и отрезные. Технические условия

Принят
Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации
01 июля 1996 года
    ГОСТ 2679-93
    (ИСО 2296-72)
    Группа Г23
    МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
    ФРЕЗЫ ПРОРЕЗНЫЕ И ОТРЕЗНЫЕ
    Технические условия
    Metal slitting and cutting-off saws. Specifications
    ОКС 25.100.20
    ОКП 39 1836,
    39 1837
    Дата введения 1996-07-01
    Предисловие
    1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией
    ВНЕСЕН Техническим секретариатом Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации
    2 ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации 15.03.94 (Отчет Технического секретариата N 1)
    За принятие проголосовали:
    Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
    Республика Беларусь Белстандарт
    Республика Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
    Кыргызская Республика Кыргызстандарт
    Республика Молдова Молдовастандарт
    Российская Федерация Госстандарт России
    Туркменистан Туркменглавгосинспекция
    Республика Узбекистан Узгосстандарт
    Украина Госстандарт Украины

    Настоящий стандарт представляет собой полный аутентичный текст ИСО 2296-72 "Пилы дисковые по металлу с мелкими и крупными зубьями. Метрическая серия" и содержит дополнительные требования, отражающие потребности экономики страны
    3 Постановлением Комитета Российской Федерации по стандартизации, метрологии и сертификации от 12.09.95 N 468 межгосударственный стандарт ГОСТ 2679-93 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 июля 1996 г.
    4 ВЗАМЕН ГОСТ 2679-73
    1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
    Настоящий стандарт распространяется на дисковые фрезы, предназначенные для прорезки прямых шлицев по ГОСТ 24669, пазов и отрезных работ в изделиях из стали и черных металлов.
    Требования разделов 3 (кроме 3.2 примечания; 3.4-3.8); 4 (кроме 4.4; 4.7); 6 (кроме 6.5); 7 являются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.
    2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
    В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
    ГОСТ 8.051-81 ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм
    ГОСТ 1050-88 Прокат сортовой, калиброванный со специальной отделкой поверхности из углеродистой качественной конструкционной стали. Общие технические условия
    ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики
    ГОСТ 5950-73 Прутки и полосы из инструментальной легированной стали. Технические условия
    ГОСТ 9013-59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу
    ГОСТ 9378-93 Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия
    ГОСТ 9472-90 Крепление инструментов на оправках. Типы и размеры
    ГОСТ 18088-83 Инструмент металлорежущий, алмазный, дереворежущий, слесарно-монтажный и вспомогательный. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
    ГОСТ 19265-73 Прутки и полосы из быстрорежущей стали. Технические условия
    ГОСТ 23726-79 Инструмент металлорежущий и дереворежущий. Приемка
    ГОСТ 25706-83 Лупы. Типы, основные параметры. Общие технические требования
    3 ТИПЫ И ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ
    3.1 Фрезы должны изготовляться типов:
    1 - фрезы с мелким зубом
    2 - фрезы со средним зубом
    3 - фрезы с крупным зубом
    классов: 1 - для прорезки шлицев по ГОСТ 24669
    2 - для прорезных и отрезных работ
    3.2 Основные размеры фрез должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1.

    Рисунок 1
    Таблица 1
    Размеры в миллиметрах
    Обозначение фрез типа Приме- няемость фрез типа 16** H7 , не ме- нее Число зубьев для фрез типа Шаг для фрез типа
    1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
    2254-0642 - - 0,20 80 0,80 5'
    2254-0644 - - 0,25
    2254-0646 - - 0,30 64 1,00
    2254-0648 - - 0,40
    2254-0652 - - 0,50 10'
    2254-0654 - - 20 0,60 5 10* 48 - - 1,25 - -
    2254-0656 - - 0,80
    2254-0658 - - 1,00
    2254-0662 - - 1,20 40 1,60 15'
    2254-0664 - - 1,40*
    2254-0666 - - 1,60
    2254-0668 - - 2,00 30'
    2254-0672 - - 2,50 32 2,00
    2254-0674 - - 0,20 5'
    2254-0676 - - 0,25 80 1,00
    2254-0678 - - 0,30
    2254-0682 - - 0,40 10'
    2254-0684 - - 25 0,50 8 12* 64 1,25 - -
    2254-0686 - - 0,60
    2254-0688 - - 0,80
    2254-0692 - - 1,00
    2254-0694 - - 1,20 48 1,60 15'
    2254-0696 - - 1,40*
    2254-0698 - - 1,60
    2254-0702 - - 2,00 40 2,00
    2254-0704 - - 25 2,50 8 12* - - 30'
    2254-0706 - - 2,80*
    2254-0708 - - 3,00* 32 2,50
    2254-0712 - - 0,20 100 - 1,00 - 5'
    2254-0714 - - 0,25 - - -
    2254-0716 2254-2002 - 0,30
    2254-0718 2254-2004 - 0,40 80 40 1,25 2,5 10'
    2254-0722 2254-2006 - 0,50
    2254-0724 2254-2008 - 0,60 15'
    2254-0726 2254-2011 - 32 0,80 8 14* 64 32 - 1,60 3,2
    2254-0728 2254-2013 - 1,00 -
    2254-0732 2254-2015 - 1,20 24 4,0
    2254-0734 - - 1,40* 48 - 2,00 -
    2254-0736 2254-2017 - 1,60 24 4,0 30'
    2254-0738 2254-2019 - 2,00
    2254-0742 2254-2022 - 2,50 20 5,0
    2254-0744 - - 2,80* 40 - 2,50 -
    2254-0746 2254-2024 - 3,00 20 5,0
    2254-0748 - - 4,00* - -
    2254-0752 - - 0,20 128 - 1,00 -
    2254-0754 - - 0,25 - - 5'
    2254-0756 2254-2026 - 0,30 100 48 1,25 2,5
    2254-0758 2254-2028 - 0,40 10'
    2254-0762 2254-2031 - 0,50
    2254-0764 2254-2033 - 0,60 80 40 1,60 3,2 15'
    2254-0766 2254-2035 - 40 0,80 10 18* - -
    2254-0768 2254-2037 - 1,00 32 4,0
    2254-0772 2254-2039 - 1,20 64 2,00
    2254-0774 - - 1,40* - -
    2254-0776 2254-2042 - 1,60 32 4,0 30'
    2254-0778 2254-2044 - 2,00 24 5,0
    2254-0782 2254-2046 - 2,50 48 2,50
    2254-0784 - - 2,80* - -
    2254-0786 2254-2048 - 3,00 24 5,0
    2254-0788 2254-2051 - 4,00 40 20 3,20 6,3
    2254-0792 - - 5,00* - -
    2254-0796 - - 0,25 128 - 1,25 - 5'
    2254-0798 2254-2106 - 0,30 64 2,5
    2254-0802 2254-2108 - 0,40 10'
    2254-0804 2254-1142 - 0,50 100 48 1,60 3,2
    2254-0806 2254-1144 - 0,60 15'
    2254-0808 2254-1146 - 0,80
    2254-0812 2254-1148 2254-1422 50 1,00 13 25* 80 40 20 2,00 4,0 8,0
    2254-0814 2254-1152 2254-1424 1,20
    2254-0816 2254-1154 2254-1426 1,40* - -
    2254-0818 2254-1156 2254-1426 1,60 8,0
    2254-0822 2254-1158 2254-1428 2,00 16 2,50 5,0 30'
    2254-0824 2254-1162 2254-1432 2,50 64 32 10,0
    2254-0826 2254-1164 - 2,80*
    2254-0828 2254-1166 - 3,00 3,20 6,3
    2254-0832 2254-2053 - 4,00 48 24 - -
    2254-0834 2254-2055 - 5,00
    2254-0836 - - 6,00* 40 - 4,00 -
    2254-0842 - - 0,30 5'
    2254-0844 - - 63 0,40 16 32* 128 64 - 1,60 3,2 - 10'
    2254-0846 2254-1168 - 0,50
    2254-0848 2254-1172 - 0,6 15'
    2254-0852 2254-1174 - 0,8 100 48 2,0 4,0
    2254-0854 2254-1176 2254-1434 24 8,0
    2254-1582 1,0 18 11,0
    2254-0856 2254-1178 2254-1436 20 10,0 30'
    2254-1584 1,2 16 12,5
    2254-0858 2254-1182 - 1,4* 80 40 - 2,5 5,0 -
    2254-0862 2254-1184 2254-1438 20 10,0
    2254-1586 1,6 16 12,5
    2254-0864 2254-1186 2254-1442 20 10,0
    2254-1588 2,0 14 14,0
    2254-0866 2254-1188 2254-1444 16 12,5
    2254-1592 2,5 14 14,0
    2254-0868 2254-1192 - 2,8* 64 32 - 3,2 6,3 - 1°
    2254-0872 2254-1194 2254-1446 3,0 16 12,5
    2254-0874 2254-2057 - 4,0
    2254-0876 2254-2059 - 5,0 48 24 - 4,0 8,0 -
    2254-0878 2254-2062 - 6,0
    2254-0886 - - 0,5 - - 10'
    2254-0888 2254-1196 - 0,6 128 2,0 -
    2254-0892 2254-1198 - 0,8 64 4,0 15'
    2254-0894 2254-1202 2254-1448 24 10,0
    2254-1594 1,0 20 12,5
    2254-0896 2254-1204 2254-1452 24 10,0
    2254-1596 1,2 100 48 18 2,5 5,0 14,0 30'
    2254-0898 2254-1206 - 1,4* - -
    2254-0902 2254-1208 2254-1454 80 22 34 24 10,0
    2254-1598 1,6 18 14,0
    2254-0904 2254-1212 2254-1456 20 12,5
    2254-1602 2,0 16 16,0
    2254-0906 2254-1214 2254-1458 20 12,5
    2254-1604 2,5 80 40 16 3,2 6,3 16,0
    2254-0908 2254-1216 - 2,8* - -
    2254-0912 2254-1218 2254-1462 20 12,5 1°
    2254-1606 3,0 14 18,0
    - 2254-1222 - 3,5* - - - -
    2254-0914 2254-1224 - 4,0
    2254-0916 2254-2064 - 5,0 64 32 - 4,0 8,0 -
    2254-0918 2254-2066 - 6,0
    2254-0922 2254-2112 - 0,5*
    2254-0924 2254-1226 - 0,6 160 - 2,0 10'
    2254-0926 2254-1228 - 0,8 5,0
    2254-0928 2254-1232 2254-1464 64 32 10,0
    2254-1608 1,0 128 22 2,5 14,0
    2254-0932 2254-1234 2254-1466 32 10,0
    2254-1612 1,2 20 16,0 15'
    2254-0934 2254-1236 - 1,4* - -
    2254-0936 2254-1238 2254-1468 100 24 12,5
    2254-1614 1,6 20 16,0
    2254-0938 2254-1242 2254-1472 100 24 12,5
    2254-1616 2,0 48 18 3,2 6,3 17,0
    2254-0942 2254-1244 2254-1474 24 12,5
    2254-1618 2,5 18 17,0
    2254-0944 2254-1246 - 2,8* - -
    2254-0946 2254-1248 2254-1476 20 16,0 30'
    2254-1622 3,0 80 16 20,0
    - 2254-1252 - 3,5* - 40 - 4,0 8,0 -
    2254-0948 2254-1254 - 4,0 80
    2254-0952 2254-2068 - 5,0 - -
    2254-0954 2254-2071 - 6,0 64 32 5,0 10,0
    2254-0958 - - 0,8 - - 10'
    2254-0962 2254-1258 - 1,0 160 80 2,5 5,0 -
    2254-0964 2254-1262 - 1,2
    2254-0966 2254-1264 - 1,4*
    2254-0968 2254-1266 2254-1478 128 64 32 3,2 6,3 12,5
    2254-1624 1,6 22 18,0
    2254-0972 2254-1268 2254-1482 32 12,5 15 '
    2254-1626 2,0 20 20,0
    2254-0974 2254-1272 2254-1484 125 24 16,0
    2254-1628 2,5 20 20,0
    2254-0976 2254-1274 - 2,8* 100 - 4,0 -
    2254-0978 2254-1276 2254-1486 24 16,0
    2254-1632 3,0 48 18 8,0 22,0
    - 2254-1278 2254-1488 24 16,0
    2254-1634 3,5* - 18 - 22,0
    2254-0982 2254-1282 2254-1492 24 16,0
    2254-1636 4,0 100 18 4,0 22,0
    2254-0984 2254-2073 - 5,0 30'
    2254-0986 2254-2075 - 6,0 80 40 - 5,0 10,0 -
    2254-0992 2254-1286 - 1,2
    2254-0994 2254-1288 - 160 1,4* 32 47 160 80 - 3,2 6,3 - 10'
    2254-0996 2254-1292 2254-1494 40 12,5
    2254-1638 1,6 26 20,0 15'
    2254-0998 2254-1294 2254-1496 32 16,0
    2254-1642 2,0 22 22,0
    2254-1002 2254-1296 2254-1498 128 32 4,0 16,0
    2254-1644 2,5 64 22 8,0 22,0
    2254-1004 2254-1298 - 2,8* - -
    2254-1006 2254-1302 2254-1502 32 16,0
    2254-1646 3,0 20 26,0
    - 2254-1304 2254-1504 32 16,0
    2254-1648 3,5 - 20 - 26,0
    2254-1008 2254-1306 2254-1506 24 20,0 30'
    2254-1652 4,0 100 20 5,0 26,0
    - 2254-1308 2254-1508 24 20,0
    2254-1654 4,5 - 48 20 - 10,0 26,0
    2254-1012 2254-1312 - 5,0 100 5,0
    - 2254-1732 - 5,5 - - - -
    2254-1014 2254-1314 - 6,0 100 5,0
    2254-1024 2254-1322 - 1,6 - - 10'
    2254-1026 2254-1324 2254-1512 40 16,0
    2254-1656 200 2,0 63 160 80 26 4,0 8,0 24,0
    2254-1028 2254-1326 2254-1514 40 16,0 15'
    2254-1658 2,5 26 24,0
    2254-1032 2254-1328 - 2,8* - -
    2254-1034 2254-1332 2254-1516 32 20,0
    2254-1662 3,0 128 22 5,0 28,0
    - 2254-1334 2254-1518 32 20,0
    2254-1664 3,5* - 22 - 28,0
    2254-1036 2254-1336 2254-1522 64 32 10,0 20,0
    2254-1666 200 4,0 128 22 5,0 28,0
    - 2254-1338 2254-1524 32 20,0
    2254-1668 4,5* - 22 - 28,0 30'
    2254-1038 2254-1342 2254-1526 32 20,0
    2254-1672 5,0 128 20 5,0 28,0
    - 2254-1734 - 5,5* -
    2254-1042 2254-1344 - 6,0 100 48 - 6,3 12,5 -
    2254-1046 2254-1348 - 2,0 200 100 - 4,0 8,0 - 10'
    2254-1048 2254-1352 2254-1528 40 20,0
    2254-1674 2,5 28 28,0
    2254-1052 2254-1354 - 250 2,8* 32 63 160 80 - 5,0 10,0 - 15'
    2254-1054 2254-1356 2254-1532 40 20,0
    2254-1676 3,0 26 30,0
    - 2254-1358 2254-1534 40
    2254-1678 3,5* - 26 20,0
    2254-1056 2254-1362 2254-1536 40 20,0
    2254-1682 4,0 160 80 26 5,0 10,0 30,0
    - 2254-1364 2254-1538 40 20,0
    2254-1684 250 4,5* 32 63 - 26 6,3 30,0 30'
    2254-1058 2254-1366 2254-1542 32 12,5 25,0
    2254-1686 5,0 128 64 22 36,0
    - 2254-1736 2254-1742 5,5* - 32 -
    2254-1062 2254-1368 2254-1544 6,0 128 6,3 25,0
    2254-1064 2254-1372 2254-1546 2,5 48 20,0
    2254-1066 2254-1374 - 2,8* 200 100 - 5,0 10,0 -
    2254-1068 2254-1376 2254-1548 3,0 48 20,0 15'
    - 2254-1378 - 315 3,5* 40 80 - - - -
    2254-1072 2254-1382 2254-1552 4,0 160 40 6,3 25,0
    - 2254-1384 - 4,5* - 80 - - 12,5 -
    2254-1074 2254-1386 2254-1554 5,0 160 6,3
    - 2254-1738 2254-1744 5,5* - 40 - 25,0 30'
    2254-1076 2254-1388 2254-1556 6,0 160 6,3
    ______________ * Размеры, отсутствующие в ИСО 2296-72 ** Допускается h 16

    Примечания
    1 Допускается по согласованию с потребителем изготовление фрез всех диаметров без ступицы.
    2 Фрезы диаметрами =100 и 125 мм допускается изготавливать с диаметром посадочного отверстия =27 мм и диаметром ступицы =45 мм.
    3 Допускается увеличение ширины ступицы на 0,2 мм по отношению к ширине режущей части.
    Пример условного обозначения фрезы диаметром =80 мм, шириной =2,0 мм, типа 3, класса 2:
    Фреза 2254-1456 2 ГОСТ 2679-93
    3.3 Размеры шпоночного паза - по ГОСТ 9472.
    Допускается по согласованию с потребителем изготавливать шпоночный паз шириной с полем допуска B12, высотой с полем допуска H14.
    3.4 Фрезы диаметром менее 125 мм и шириной менее 3 мм могут изготавливаться без шпоночного паза.
    3.5 Формы зубьев отрезных фрез приведены в приложении 1.
    3.6 Размеры профилей стружечных канавок приведены в приложении 2.
    3.7 Допускается изготавливать фрезы диаметрами =200, 250 и 315 мм с поводковыми отверстиями в соответствии с рисунком 2 и таблицей 2.

    Рисунок 2
    Таблица 2
    В миллиметрах
    200
    250 5 8,5
    315 63 10,5

    4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
    4.1 Фрезы должны изготовляться из быстрорежущей стали по ГОСТ 19265.
    4.2 Твердость фрез на торце на расстоянии не более 5 мм от режущих кромок из быстрорежущей стали должна быть: шириной до 1 мм - 61...65 HRC, свыше 1 мм - 62...66 НRС.
    Твердость рабочей части фрез из быстрорежущей стали с содержанием ванадия 3% и более и кобальта 5% и более должна быть выше на 1-2 единицы НRС.
    4.3 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 не должны превышать, мкм:
    боковые торцовые поверхности 1,25
    поверхность посадочного отверстия и задняя поверхность зубьев 6,3
    передняя поверхность зубьев 8,0
    спинка зубьев фрез типов 2 и 3 10

    4.4 На задней поверхности зубьев вдоль режущих кромок допускается ленточка шириной не более 0,05.
    4.5 Предельные отклонения ширины фрез класса 1 должны соответствовать, мм:
    до 1 мм +0,15
    + 0,08
    св. 1 до 3 мм + 0,26
    + 0,16
    св. 3 мм + 0,30
    + 0,18

    Предельные отклонения ширины фрез класса 2 - js11.
    Допускается по согласованию с потребителем фрезы 2 класса изготовлять с предельными отклонениями ширины по js13.
    4.6 Допуск радиального биения режущих кромок зубьев относительно оси отверстия и допуск торцового биения должны соответствовать указанным в таблице 3.
    Таблица 3
    В миллиметрах
    Допуск радиального биения для класса Допуск торцового биения для класса
    1 2 1 2
    Диаметр фрезы Ширина фрезы двух смежных зубьев двух противоположных зубьев
    20-32 0,2-0,4 0,05
    св. 0,4 0,04
    0,2; 0,25 0,05 0,08 0,06 0,10
    40 0,3; 0,4 0,05
    св. 0,4 0,04
    0,25 0,07
    50 0,3; 0,4 0,06
    0,5-0,8 0,05
    св. 0,8 0,10 0,04
    0,3 0,07
    63 0,4-0,5 0,06
    0,6-1,4 0,05 0,16
    св. 1,4 0,06 0,10 0,04
    0,5-1,4 0,06
    80 1,6-3,5 0,05
    св. 3,5 0,04
    0,5-1,6 0,10
    100 св. 1,6 0,08
    0,8-1,6 0,10
    125 св. 1,6 0,08 0,25
    1,2-1,6 0,10
    160; 200 св. 1,6 0,08 0,12 0,16 0,08
    2,0-3,5 0,12
    250 св. 3,5 0,10 0,40
    2,5-3,5 0,12
    315 св. 3,5 0,10 0,16 0,10

    Допуск торцового биения следует измерять на расстоянии не более 5 мм от впадины зубьев.
    Примечание - Допуски торцового и радиального биения измеряют с помощью контрольной оправки. Допуски торцового и радиального биений контрольной оправки не должны превышать 0,01 мм на длине 100 мм.
    4.7 Средний и 95% периоды стойкости фрез, изготовленных из быстрорежущей стали марки Р6М5, при условиях испытаний, указанных в разделе 6, не должны быть менее указанных в таблице 4.
    Таблица 4
    Диаметр фрезы, мм Период стойкости, мин
    Средний 95%
    От 20 до 63 55 22
    Св. 63 " 100 70 28
    " 100 " 160 110 45
    " 160 140 56

    Критерием затупления является допустимый износ по задней поверхности зубьев фрез, равный для фрез диаметром до 63 мм - 0,2 мм, свыше 63 мм - 0,4 мм.
    4.8 На торце каждой фрезы должно быть четко нанесено:
    - товарный знак предприятия-изготовителя;
    - номинальный диаметр;
    - ширина;
    - обозначение класса (1, 2);
    - последние четыре цифры обозначения для фрез диаметром свыше 40 мм;
    - марка стали.
    4.9 Транспортная маркировка и маркировка потребительской тары - по ГОСТ 18088.
    5 ПРИЕМКА
    Приемка - по ГОСТ 23726.
    6 МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
    6.1 Испытания фрез на работоспособность и стойкость должны проводиться на фрезерных станках с применением оправки и проставочных колец, соответствующих установленным для них нормам точности и жесткости.
    6.2 Испытания фрез на работоспособность и стойкость следует проводить на образцах из стали марки 45 по ГОСТ 1050 твердостью 163...197 НВ на режимах, указанных в таблицах 5-7:
    а) для фрез типа 1
    Таблица 5
    Размеры в миллиметрах
    Диаметр фрезы Ширина фрезы , равная глубине фрезерования Подача на 1 зуб Скорость резания, м/мин
    0,20-0,8 0,0004-0,001
    20 1,00-2,5 0,0010-0,002
    0,20-0,6 0,0004-0,001 80 - 100
    25 0,80-3,0 0,0004-0,002
    0,20-0,6 0,0004-0,001
    32 0,80-2,0 0,0010-0,005 50-90
    2,50-4,0 0,0080-0,030
    0,20-0,6 0,0004-0,005
    40 0,80-2,8 0,0010-0,008
    3,00-5,0 0,0030-0,010
    50 0,25-0,8 0,0004-0,005 40-80
    1,00-6,0 0,0010-0,007
    0,30-0,8 0,0004-0,005
    1,00-2,0 0,0020-0,005
    63 2,50-4,0 0,0030-0,010
    5,0; 6,0 0,0080-0,020
    0,50-0,8 0,0010-0,005
    1,00-2,0 0,0030-0,010
    80 2,50-3,0 0,0050-0,010 40-75
    4,00-6,0 0,0070-0,010
    0,50-2,8 0,0030-0,010
    100 3,00-6,0 0,0030-0,020 40-70
    0,8-3,0 0,003-0,010
    125 4,0-6,0 0,003-0,020
    1,2-1,6 0,005-0,010 35-60
    160 2,0-6,0 0,003-0,012
    1,6 0,003-0,010
    200 2,0-2,8 0,008-0,015
    3,0-6,0 0,005-0,015 25-50
    250 2,0-6,0 0,005-0,015
    315 2,5-6,0 0,005-0,020 20-40

    б) для фрез типа 2
    Таблица 6
    Размеры в миллиметрах
    Диаметр фрезы Ширина фрезы Глубина фрезерования Подача на 1 зуб Скорость резания, м/мин
    32 0,3-3,0 2-8 40-80
    40 0,3-4,0 40-75
    50 0,5-5,0 3-10 0,003-0,01 40-70
    0,5-3,0 5-15
    63 4,0-6,0
    0,6-2,5
    80 2,8 5-12 0,005-0,012 40-65
    3,0-4,0 0,005-0,020
    5,0; 6,0 0,005-0,010
    100 0,8-6,0 0,003-0,010
    125 1,0-6,0 10-25 0,005-0,010 35-60
    160 1,2-6,0 20-45 0,005-0,015
    200 1,6 0,005-0,010 30-50
    2,0-6,0 25-60 0,005-0,010
    250 2,0-6,0 30-80 0,005-0,015
    315 2,5-6,0 40-100 0,008-0,020 20-50

    в) для фрез типа 3.
    Таблица 7
    Размеры в миллиметрах
    Диаметр фрезы Ширина фрезы Число зубьев Глубина фрезерования Подача на 1 зуб Скорость резания, м/мин
    50 1,0; 1,2 20 3-10 0,003-0,008 40-75
    1,6; 2,0 16
    2,5; 3,0
    63 1,0 24 5-15
    18 0,001-0,005 45-70
    1,2; 1,6 20 0,003-0,008 40-75
    16 0,001-0,005 45-70
    2,0 20 0,003-0,008 40-75
    14 0,001-0,005 45-70
    2,5 16 0,005-0,010 40-75
    14 0,001-0,005 45-70
    3,0 16 0,005-0,010 40-75
    80 1,0 24 5-20 0,005-0,012
    20 0,003-0,010 40-70
    1,2; 1,6 24 0,005-0,012 40-75
    18 0,003-0,010 40-70
    2,0; 2,5 20 0,005-0,012 40-75
    16 0,003-0,010 40-70
    3,0 20 0,005-0,012 40-75
    14 0,003-0,010 40-70
    100 1,0 32 10-25 0,005-0,015 35-65
    22 0,005-0,010 40-65
    1,2 32 0,005-0,015 35-65
    20 0,005-0,010 40-65
    1,6 24 0,005-0,015 35-65
    20 0,005-0,010 40-65
    2,0; 2,5 24 0,005-0,015 30-65
    18 0,005-0,010 40-65
    3,0 20 0,005-0,015 30-55
    16 0,005-0,010 40-65
    32 30-55
    1,6 22 35-60
    32 30-55
    125 2,0 20 35-60
    24 30-55
    2,5 20 30-50
    24 30-55
    3,0; 3,5; 4,0 18 30-50
    40 30-55
    1,6 26 30-50
    32 30-55
    160 2,0; 2,5 22 20-45 0,005-0,015 30-50
    32 30-55
    3,0; 3,5 20 30-50
    24 30-55
    4,0; 4,5 20 30-50
    40 30-55
    2,0; 2,5 26 30-50
    200 3,0; 3,5; 32 25-70 30-55
    4,0; 4,5 22 30-50
    32 30-55
    5,0 20 30-50
    40 30-55
    2,5 28 30-50
    250 3,0; 3,5; 40 30-55
    4,0; 4,5 26 30-80 30-50
    32 30-55
    5,0 20 30-50
    5,5; 6,0 32
    2,5; 3,0 48
    315 4,0; 5,0; 40 40-100 0,001-0,020 20-50
    5,5; 6,0

    Поправочный коэффициент на скорость резания для фрез, изготовленных из стали марки 9ХС, равен 0,5.
    В качестве СОЖ следует применять 5% (по массе) раствор эмульсола и воде с расходом 5-8 л/мин.
    6.3 Суммарная длина фрезерования каждой испытываемой на работоспособность фрезой должна соответствовать указанной в таблице 8.
    Таблица 8
    В миллиметрах
    Тип фрезы Диаметр фрезы Суммарная длина фрезерования
    1 До 80 250
    Св. 80 500
    2 До 100 250
    Св. 100 500
    3 До 315 500

    6.4 После испытаний на работоспособность на режущих кромках фрез не должно быть следов выкрашиваний и фрезы должны быть пригодны для дальнейшей работы.
    6.5 Приемочные значения среднего и 95% периодов стойкости не должны быть менее указанных в таблице 9.
    Таблица 9
    Диаметр фрезы, мм Приемочные значения периодов стойкости, мин
    среднего 95%
    От 20 до 63 65 25
    Св. 63 " 100 80 32
    " 100 " 160 130 52
    " 160 160 64

    6.6 Контроль твердости фрез - по ГОСТ 9013.
    6.7 Контроль шероховатости производится сравнением с образцами шероховатости по ГОСТ 9378 или с образцовыми инструментами, имеющими значения шероховатости поверхностей не более указанных в 4.3.
    6.8 Контроль внешнего вида производится визуально с помощью лупы ЛП1-4 по ГОСТ 25706.
    6.9 При контроле параметров фрез должны применяться методы и средства измерения, погрешность которых не должна быть более: при измерении линейных параметров - значений, указанных в ГОСТ 8.051; при измерении углов - 35% значений допуска на проверяемый угол; при контроле формы и расположения поверхностей - 25% значения допуска на проверяемый параметр.
    7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
    Транспортирование и хранение - по ГОСТ 18088.
    ПРИЛОЖЕНИЕ А
    (рекомендуемое)
    ИСПОЛНЕНИЕ ФОРМ ПЕРЕХОДНЫХ РЕЖУЩИХ КРОМОК ЗУБЬЕВ
    ОТРЕЗНЫХ ФРЕЗ ТИПОВ 2 и 3
    Формы и размеры режущих кромок приведены на рисунках A.1 и А.2 и в таблице А.1.
    Форма 1 Смежные зубья Форма 2

    Рисунок A.1
    Таблица А.1
    В миллиметрах
    Ширина фрезы 1,6 2,0 2,5 3,0; 3,5 4,0; 4,5 5,0; 5,5 6,0
    для форм: 1 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2 1,5 1,8
    2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2

    Форма 3 для фрез типа 3
    Смежные зубья

    1 - зачищающий зуб; 2 - прорезной зуб
    Рисунок А.2
    Таблица А.2
    В миллиметрах
    Ширина фрезы 1,6 2,0 2,5 3,0; 3,5 4,0; 4,5 5,0; 5,5 6,0
    0,50 0,60 0,80 1,00 1,2 1,5 1,8
    0,12 0,15 0,20 0,25 0,3 0,4 0,5
    1 0,15 0,20 0,25 0,30 0,4 0,5 0,6

    ПРИЛОЖЕНИЕ Б
    (рекомендуемое)
    ПРОФИЛИ СТРУЖЕЧНЫХ КАНАВОК
    Размеры профилей стружечных канавок фрез приведены на рисунках Б.1-Б.3 и таблицах Б.1-Б.3.
    Передний угол =0° для ширины фрез до 0,5 мм
    =5° " " " св. 0,5 мм до 3 мм
    =10° " " " св. 3,0 мм

    Фрезы типа 1

    Рисунок Б.1
    Таблица Б.1
    В миллиметрах
    , не более
    0,20-0,4 0,1
    20 0,50-2,5 0,2
    0,20-0,4 0,1
    25 0,50-3,0 0,2
    0,20-0,4 0,1
    32 0,50-2,0 0,2
    2,50-4,0 0,3
    0,20-0,4 0,1
    40 0,50-2,5 0,2
    2,80-5,0 0,3
    0,25-0,6 0,2
    50 0,80-6,0 0,3
    0,30-0,4 0,2
    63 0,50-6,0 0,3
    80 0,50-6,0 0,3
    100 0,5-6,0 0,3
    125 0,8-6,0 0,4
    160 1,2-6,0 0,4
    1,6-2,5 0,4
    200 2,8-6,0 0,5
    2,0-2,5 0,4
    250 2,8-6,0 0,5
    315 2,5-6,0 0,5

    Фрезы типа 2

    Рисунок Б.2
    Таблица Б.2
    В миллиметрах
    , не более
    0,3-0,6 0,20
    32 0,8-3,0 0,3-0,7
    0,3-0,8 0,30
    40 1,0-4,0 0,40 0,4-0,8
    0,5-0,6 0,30
    50 0,8-5,0 0,50 0,5-0,9
    0,5-1,6 0,80
    63 2,0-6,0 1,00
    0,6-0,8 0,80 0,6-1,0
    80 1,0-1,6 1,00
    2,0-6,0 1,25
    0,8-1,0 1,00
    100 1,2-2,5 1,25 1,0-1,4
    2,8-6,0 1,50
    1,0 1,00
    125 1,2-3,5 1,25 1,2-1,6
    4,0-6,0 1,50
    1,2-1,4 1,25
    160 2,0-6,0 1,5-2,0
    1,6 1,50
    200 2,0-4,5 1,75 1,8-2,3
    5,0-6,0 2,00
    2,0 1,75
    250 2,5-4,5 2,00
    5,0-6,0 2,25 2,0-2,5
    2,5-3,5 2,00
    315 4,0-6,0 2,25

    Фрезы типа 3

    Рисунок Б.3
    Таблица Б.3
    В миллиметрах
    , не более
    1,0-1,6 1,00
    50 2,0-2,5 1,50 0,5-0,9
    1,0-1,6 2,25
    63 2,0-3,0 2,50 0,6-1,0
    1,0 2,25
    80 1,2-2,5 2,50 0,8-1,2
    3,0 2,75
    1,0 2,50
    100 1,2-2,0 1,0-1,6
    2,5-3,0 2,75 1,0-2,6
    1,6
    125 2,0-4,0 3,00 1,5-1,9
    1,6-2,5 3,25
    160 3,0-4,5 3,50 1,8-2,3
    2,0-2,5 3,50
    200 3,0-5,0 3,75 2,2-2,7
    2,5 3,75
    250 3,0-6,0 4,00 2,5-3,0
    315 2,5-6,0 5,0

    Текст документа сверен по:
    официальное издание
    М.: ИПК Издательство стандартов, 1996